ASME SA335 P9 Tubi a pinna a spillo
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ASME SA335 P9 Tubi a pinna a spillosono componenti di trasferimento di calore di prim'ordine progettati per il servizio ad alta temperatura e alta pressione nelle raffinerie, negli impianti petrolchimici, nelle centrali elettriche e nei sistemi di riscaldamento dei processi industriali.Prodotti a partire da:ASME SA335 Tubo di acciaio in lega senza saldatura di grado P9, questi tubi con pinne a spillo sono prodotti saldando automaticamente dei perni cilindrici solidi sulla superficie esterna del tubo,aumentare notevolmente l'area di trasferimento termico effettivo mantenendo un'eccellente resistenza all'inquinamento, l'erosione e la fatica termica.
La composizione del 9% di cromo e dell'1% di molibdeno dell'acciaio in lega P9 fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione, resistenza al sollevamento e stabilità strutturale durante il funzionamento prolungato a temperature elevate.Rispetto ai tubi convenzionali a pinne, i tubi a pinne con punteggi si comportano in modo eccezionale nei flussi di gas sporchi e nelle applicazioni che coinvolgono particolato, dove la geometria aperta aiuta a ridurre l'accumulo di cenere e semplifica la pulizia.
Progettati per ambienti termici difficili, i nostri tubi ASME SA335 P9 a pinze sono fabbricati utilizzando avanzate attrezzature di saldatura a pinze automatizzate, garantendo una distribuzione uniforme dei pinze,elevata integrità della saldatura, e prestazioni termiche costanti.
Caratteristiche del prodotto
- Fabbricato con acciaio legato senza saldature di grado P9 ASME SA335
- Performance eccellenti di trasferimento di calore in servizio ad alta temperatura
- L'alluminio di cromo offre una resistenza all'ossidazione superiore
- Resistenza al sollevamento eccezionale per il funzionamento continuo
- Ottima resistenza allo shock termico e ai carichi ciclici
- Saldature metalurgiche a stelo-tubo resistenti
- Riduzione dell'inquinamento rispetto alle pinne a distanza ristretta
- Adatti per ambienti abrasivi a gas di combustione
- Lunga durata di funzionamento con manutenzione minima
- Configurazioni personalizzate di perno disponibili per i requisiti specifici del progetto
Applicazioni tipiche
I tubi a pinna a puntine ASME SA335 P9 sono ampiamente utilizzati in:
- Caldaie a fuoco
- Forni per processi petrolchimici
- Caldaie a vuoto e a petrolio greggio
- Unità di cokeazione ritardata
- Unità di riformazione catalitica
- Altri apparecchi per la produzione di energia elettrica
- Caldaie per il recupero del calore di scarico (WHRB)
- Caldaie a letto fluidizzato (CFB/BFB)
- Generatori di vapore a recupero di calore (HRSG)
- Unità di recupero dello zolfo
- Intercambiatori di calore industriali ad alta temperatura
- Centrali termoelettriche
Specifiche di fabbricazione tipiche
| Articolo |
Intervallo tipico |
| Standard del tubo di base |
ASME SA335 Grado P9 |
| Tipo di tubo |
Non cucito |
| Diametro esterno |
25.4 ′′219.1 mm (1" ′′8") |
| Spessore della parete |
2.8 ¢25 mm |
| Lunghezza del tubo |
Fino a 12 000 mm |
| Diametro dello stelo |
6 ̊16 mm |
| Altezza dello stallone |
10 ̊35 mm |
| Stud Pitch |
12 ̊35 mm |
| Disposizioni per gli stalli |
Inline o in staggered |
| Metodo di saldatura |
Saldatura automatizzata a resistenza o a filo d'arco |
| Finitura superficiale |
Neri, scatti, in salamoia o personalizzati |
Composizione chimica (ASME SA335 P9)
| Elemento |
Contenuto (%) |
| Carbonio (C) |
≤ 0.15 |
| Manganese (Mn) |
0.30-0.60 |
| Fosforo (P) |
≤ 0.025 |
| Sulfuro (S) |
≤ 0.025 |
| Silicio (Si) |
0.25 ¢1.00 |
| Cromo (Cr) |
8.00 ¢10.00 |
| Molibdeno (Mo) |
0.90 ¢1.10 |
Proprietà meccaniche
| Immobili |
Requisito minimo |
| Resistenza alla trazione |
≥ 585 MPa |
| Forza di resa |
≥ 415 MPa |
| L'allungamento |
≥ 20% |
| Durezza |
Conformemente ai requisiti ASME SA335 dopo trattamento termico |
| Temperatura di servizio raccomandata |
Fino a circa 650°C (a seconda dell'applicazione) |
Ispezione e collaudo
Ogni tubo ASME SA335 P9 con pinna a ciuffo è sottoposto a un programma completo di garanzia della qualità per garantire prestazioni affidabili in applicazioni critiche di trasferimento di calore.
Ispezione delle materie prime
- Identificazione positiva del materiale (PMI)
- Spectroscopia ottica delle emissioni (OES)
- Verifica della composizione chimica
- Tracciabilità dei materiali
Ispezione dimensionale
- Diametro esterno del tubo e spessore della parete
- Verifica della lunghezza del tubo
- Misurazione del diametro dello stelo
- Ispezione dell'altezza dello stelo
- Verificazione della distanza tra i bastoni
- Controllo della reticolazione
- Esame della finitura superficiale
Prova meccanica
- Prova di trazione
- Prova di durezza
- Prova di appiattimento (ove applicabile)
- Prova di piegatura (se necessario)
Prova non distruttiva (NDT)
- Test a ultrasuoni (UT)
- Esame di corrente eddy (ECT)
- Test di particolato magnetico (MT) delle saldature a strisce
- Prova di penetrazione del liquido (PT) per i difetti superficiali
- Ispezione visiva di tutte le saldature
Ispezione della qualità delle saldature
- Verificazione della penetrazione della saldatura
- Esame del profilo della saldatura
- Provate casuali di ripiego (su richiesta)
- Valutazione della continuità della saldatura
Controllo finale della qualità
- Verifica delle dimensioni
- Ispezione della marcatura
- Ispezione degli imballaggi
- Revisione della documentazione
Ispezioni effettuate da terziSGS,TÜV,Bureau Veritas (BV),DNV,Lloyd's Register (LR), e altre agenzie di controllo designate dal cliente sono disponibili su richiesta.
Processo di produzione
- Selezione di tubi senza cuciture certificati ASME SA335 P9
- Pulizia dei tubi e preparazione delle superfici
- Posizionamento dei puntini a comando CNC
- Saldatura automatica a resistenza o ad arco
- Trattamento termico se richiesto dalle specifiche
- Pulizia e finitura delle saldature
- Esame non distruttivo
- Ispezione dimensionale
- Omologazione finale della qualità
- Imballaggi protettivi per l'esportazione
Vantaggi
- Aumento della superficie esterna di trasferimento del calore
- Performance eccellenti nei flussi di gas impolveranti e polverosi
- Superiore resistenza all'ossidazione e alla scalabilità
- Resistenza al sollevamento eccezionale a temperature elevate
- Integrità affidabile della saldatura a strisce sotto carico ciclico
- Requisiti di manutenzione inferiori rispetto ai tubi convenzionali a pinne in applicazioni di servizio sporco
- Alta stabilità strutturale durante il funzionamento prolungato
- Personalizzazione flessibile della geometria degli stampi per soddisfare i requisiti di progettazione termica
- prestazioni di ciclo di vita convenienti per i sistemi industriali di recupero del calore
Assicurazione della qualità
I nostri tubi a pinna a puntini ASME SA335 P9 sono fabbricati utilizzando attrezzature di produzione automatizzate avanzate e rigorose procedure di gestione della qualità.Ogni lotto di produzione è completamente rintracciabile dall'approvvigionamento della materia prima all'ispezione finale ed è fornito con una documentazione completa, compresi i certificati dei materiali, i rapporti di ispezione e, su richiesta, le registrazioni delle prove non distruttive.
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