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Tubi con pinne saldate ad alta frequenza per super riscaldatori ASTM A213 T9sono componenti di trasferimento di calore ad alta temperatura progettati per applicazioni di caldaia, generazione di energia, recupero del calore di scarico e riscaldamento industriale.Acciaio legato ASTM A213 T9come tubo di base, mentre le pinne sono saldate continuamente alla superficie del tubo utilizzando un processo di saldatura a resistenza elettrica ad alta frequenza.
T9 è unacciaio in lega di cromo-molibdenoLa sua combinazione di cromo, molibdeno, resistenza ad alte temperature, resistenza all'ossidazione,e la sua stabilità termica lo rende adatto alle sezioni dei super riscaldatori esposte a gas di combustione caldi.
La struttura delle pinne saldate ad alta frequenza aumenta significativamente l'area esterna di trasferimento del calore rispetto a un tubo nudo.Ciò consente al surriscaldatore di ottenere un efficiente trasferimento di calore sul lato del gas mantenendo una superficie compatta di trasferimento di calore.
Per le applicazioni di super riscaldamento, questi tubi possono essere fabbricati in base alle esigenze del clientediametro del tubo, spessore della parete, altezza delle pinne, spessore delle pinne, passo delle pinne, lunghezza del tubo, configurazione delle pinne e requisiti materiali.
Caratteristiche principali
- Materiale del tubo di base:ASTM A213 T9 / ASME SA213 T9
- FabbricazioneFinghe saldate ad alta frequenza
- Applicazione:Apparecchi di riscaldamento per caldaie e apparecchi per il recupero di calore ad alta temperatura
- Capacità ad alte temperature:Confezionati per la produzione di prodotti di cui al capitolo 85
- Apparecchio di fissaggio delle pinne:Connessione saldata continua ad alta frequenza
- Performance di trasferimento di calore:Aumento della superficie esterna rispetto ai tubi nudi
- Integrità meccanica:Un attacco forte e continuo della pinna al tubo
- Personalizzazione:Le dimensioni dei tubi e delle pinne possono essere fabbricate secondo disegni o specifiche tecniche
- Ispezione:Prova dimensionale, visiva, di integrità della saldatura, meccanica e idrostatica, a seconda dei casi
Perché utilizzare tubi a pinne T9 HFW nei surriscaldatori?
Un surriscaldatore trasferisce il calore dai gas di combustione ad alta temperatura al vapore saturo o parzialmente riscaldato, producendo vapore surriscaldato ad alta temperatura per l'uso a valle della turbina o del processo.
La superficie di trasferimento del calore deve resistere:
- Temperature elevate dei gas
- Temperature elevate del tubo metallico
- Ciclo termico
- Atmosfere di combustione ossidanti
- Esposizione a pressione e temperatura a lungo termine
ASTM A213 T9Il prodotto è vantaggioso in questo ambiente perché la sua lega di cromo e molibdeno fornisce prestazioni a temperatura elevata migliori rispetto ai tubi convenzionali in acciaio al carbonio.
Ila pinna saldata ad alta frequenzaL'efficienza del trasferimento di calore è ulteriormente migliorata ampliando la superficie del lato del gas, consentendo di ottenere un carico di trasferimento di calore più elevato in un sistema di super riscaldamento relativamente compatto.
Applicazioni tipiche
I tubi a pinne ASTM A213 T9 HFW sono particolarmente adatti a:
1. Super riscaldatori per caldaie
Questo è ilapplicazione primariaper questo prodotto. I tubi con pinne T9 possono essere utilizzati in sezioni di super riscaldamento a convezione in cui i gas di combustione caldi trasferiscono calore al vapore.
2. Caldaie elettriche
Possono essere incorporati nelle superfici di trasferimento di calore delle caldaie ad alta pressione e ad alta temperatura utilizzate negli impianti di generazione di energia.
3. Caldaie per il recupero del calore di scarto
I tubi a pinne T9 possono essere utilizzati quando vengono recuperati gas di scarico ad alta temperatura per generare o surriscaldare vapore.
4. HRSG Systems
Essi possono essere considerati per selezionate sezioni di trasferimento di calore ad alta temperatura digeneratori di vapore a recupero di calore, a seconda dei requisiti di temperatura, pressione, metallurgia e saldatura del progettista HRSG.
5. Caldaie industriali
Le industrie di processo che richiedono la generazione di vapore ad alta temperatura possono utilizzare tubi a pinne in acciaio legato in sezioni super riscaldatrici e di recupero del calore appropriate.
Dimensioni comuni
Le dimensioni finali devono sempre essere determinate dalla progettazione della caldaia o dello scambiatore di calore.
Dimensioni del tubo di base
| Articolo |
Distribuzione comune |
| Diametro esterno |
250,4 ∼ 63,5 mm |
| Spessore della parete |
2.5·8.0 mm |
| Lunghezza del tubo |
3,00015000 mm |
| Altezza delle pinne |
8 ̊25 mm |
| Spessore delle pinne |
00,8 ∼2,5 mm |
| Peso delle pinne |
2.5·10 mm |
| Tipo di pinna |
Solid / dentellato, a seconda del progetto |
Per i grandi progetti industriali,diametri di tubi speciali, spessori delle pareti, dimensioni e lunghezze delle pinne possono essere fabbricati in base ai disegni del cliente e alle specifiche del progetto.
Configurazione tipica del surriscaldatore
Una configurazione comune può consistere in:
Tubo ASTM A213 T9 + pinna di carbonio/acciaio legato + attacco continuo HFW
Il materiale delle pinne deve essere selezionato in base alletemperatura dei gas di scarico, ambiente di corrosione, requisiti di espansione termica, procedura di saldatura e specifiche dell'acquirente.
ASTM A213 T9 Composizione chimica
I seguenti valori rappresentano i requisiti chimici tipici perASTM A213 T9Per l'accettazione finale si deve utilizzare l'edizione applicabile dello standard e delle specifiche di acquisto.
| Elemento |
Requisito tipico ASTM A213 T9, % |
| Carbonio (C) |
0.15 al massimo. |
| Manganese (Mn) |
0.30-0.60 |
| Fosforo (P) |
0.025 al massimo. |
| Sulfuro (S) |
0.025 al massimo. |
| Silicio (Si) |
0.25 ¢1.00 |
| Cromo (Cr) |
8.00 ¢10.00 |
| Molibdeno (Mo) |
0.90 ¢1.10 |
IlSistema di lega Cr-MoIl cromo contribuisce alla resistenza all'ossidazione, mentre il molibdeno migliora la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla deformazione.
Nota:La composizione chimica deve essere verificata rispetto all'esatta versione ASTM A213/ASME SA213 specificata nell'ordine di acquisto.
Proprietà meccaniche di ASTM A213 T9
I requisiti meccanici minimi tipici ASTM A213 T9 includono:
| Immobili |
Requisito ASTM A213 T9 |
| Resistenza alla trazione |
415 MPa min. |
| Forza di resa |
205 MPa min. |
| L'allungamento |
30% al minuto. |
Le proprietà meccaniche sono normalmente verificate utilizzando certificati di prova dei materiali e le procedure di prova meccanica applicabili.
Per gli appalti effettivi, ill'ultima edizione ASTM/ASME applicabile e le specifiche del progetto hanno la precedenzarispetto ai valori generali indicati sopra.
Processo di saldatura ad alta frequenza
La pinna è fissata continuamente al tubo T9 utilizzando unprocesso di saldatura ad alta resistenza a frequenza.
Durante la produzione:
- Il tubo T9 è preparato e ispezionato.
- La fascia di pinna è posizionata con precisione contro il tubo.
- La corrente elettrica ad alta frequenza genera calore localizzato all'interfaccia di contatto.
- La pressione viene applicata per creare un legame metallurgico continuo.
- Il tubo con pinna saldata viene raffreddato e raddrizzato come richiesto.
- Il tubo finito è sottoposto a controllo dimensionale e di qualità della saldatura.
- I tubi vengono tagliati alla lunghezza richiesta e preparati per la spedizione.
A differenza delle pinne meccanicamente attaccate, una pinna HFW correttamente prodotta fornisce uncon una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 20 mm,, che è importante per la conduzione termica e l'affidabilità a lungo termine.
Esame e ispezione
Il controllo della qualità dovrebbe riguardare sia il controllotubo di base ASTM A213 T9e lacon una lunghezza massima non superiore a 20 mm.
1Analisi della composizione chimica
Per verificare la composizione della lega T9 è possibile utilizzare analisi spettrometriche o altre analisi chimiche idonee.
2. Prova di trazione
I test di trazione verificano la resistenza alla trazione, la resistenza alla resa e l'allungamento del materiale del tubo di base richiesti.
3. Prova di durezza
Le prove di durezza possono essere eseguite per verificare la condizione del materiale e la consistenza della produzione quando richiesto dalla specifica applicabile.
4. Prova idrostatica
Le prove di pressione idrostatica possono essere eseguite sui tubi di base o sui gruppi finiti secondo la norma ASTM/ASME applicabile e i requisiti dell'acquirente.
5Ispezione dimensionale.
Le ispezioni dimensionali tipiche comprendono:
- Diametro esterno del tubo
- Spessore della parete
- Lunghezza del tubo
- Altezza delle pinne
- Spessore delle pinne
- Peso delle pinne
- Larghezza delle pinne
- Dirittura generale
- Allineamento delle pinne
6. Ispezione visiva
Le superfici del tubo e delle pinne sono ispezionate visivamente per individuare:
- Fessure
- Oxidazione eccessiva
- Danni superficiali
- Mal attaccato le pinne
- Geometria irregolare delle pinne
- Anomalie della saldatura
7. Ispezione delle saldature da pinna a tubo
La cucitura HFW deve essere valutata in base ai requisiti di qualità dell'acquirente.o altri metodi di controllo applicabili possono essere specificati per la qualificazione e il controllo della produzione.
8Esame non distruttivo
Se richiesto dalla specifica del progetto, i metodi di NDE applicabili possono includere:
- Prova ad ultrasuoni
- Prova di corrente di vortice
- Prova di penetrazione dei coloranti
- Esame radiografico
Il metodo esatto di NDE deve essere selezionato in base allespecifica del tubo, codice di progettazione, condizioni di servizio e piano di ispezione dell'acquirente.
Vantaggi dei tubi finiti HFW ASTM A213 T9
Eccellente prestazione a alte temperature
L'acciaio T9 Cr-Mo è progettato per la caldaia ad alta temperatura e il servizio di scambiatori di calore.
Aumento della superficie di trasferimento del calore
Le pinne forniscono una superficie sul lato del gas sostanzialmente maggiore di un tubo nudo dello stesso diametro.
Efficiente trasferimento di calore da pinna a tubo
L'attacco continuo HFW fornisce un percorso diretto di trasferimento di calore tra il tubo e la pinna.
Progettazione di trasferimento di calore compatto
Una maggiore densità di superficie può aiutare gli ingegneri a raggiungere il compito di trasferimento di calore richiesto all'interno di una sezione di trasferimento di calore più piccola.
Adatto per ambienti di caldaia esigenti
La combinazione di acciaio in lega T9 e costruzione di pinne saldate rende il prodotto adatto a selezionate applicazioni di super riscaldamento ad alta temperatura e recupero del calore.
Assicurazione della qualità
Ogni lotto di produzione può essere fornito con la documentazione di qualità appropriata, come:
- Certificato di prova dei materiali (MTC)
- Relazione sulla composizione chimica
- Risultati delle prove meccaniche
- Rapporto di ispezione dimensionale
- Risultati delle prove idrostatiche, se del caso
- Rapporti di NDE, se specificati
- Registrazione delle ispezioni di saldatura a pinna
- Documentazione sulla tracciabilità del calore/del lotto
- Certificato di conformità
I requisiti di ispezione possono essere personalizzati in base a:ASME, ASTM, EN, API, specifiche del progetto o piani di ispezione e prova approvati dall'acquirente.
Imballaggio e consegna
I tubi finiti con pinne sono normalmente protetti da danni meccanici durante il trasporto.
- Confezioni a base di tubi
- Cappotti di protezione
- Imballaggio resistente all'umidità
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
- Etichette di identificazione chiaramente contrassegnate
- Marcature di tracciabilità di calore/parti
Per le spedizioni internazionali, l'imballaggio deve essere selezionato in base a:lunghezza del tubo, peso, destinazione, metodo di movimentazione e esigenze del cliente.
ASTM A213 T9 Tubi a pinne HFW per super riscaldatori Riepilogo
tubi a pinne saldati ad alta frequenza ASTM A213 T9Sono componenti di trasferimento di calore progettati per applicazioni di caldaia ad alta temperatura e di recupero di calore.tubo di base T9 in acciaio legato Cr-Mocon undi larghezza superiore a 20 mm,, che fornisce sia prestazioni materiali a temperatura elevata che maggiore area di trasferimento di calore sul lato del gas.
Sono particolarmente adatti per:supercalorificatori, riscaldatori, caldaie elettriche, caldaie di recupero del calore di scarico, HRSG e selezionati sistemi industriali di recupero del calore.
Per un fabbricante di supercalorificatori o un appaltatore EPC, i parametri di acquisto più importanti sono:T9 Specifica del tubo, OD del tubo e spessore della parete, materiale delle pinne, altezza delle pinne, spessore delle pinne, passo delle pinne, qualità del fissaggio delle pinne, temperatura di progettazione, pressione di progettazionee requisiti di ispezione applicabili.
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