Tubi con pinne saldate ad alta frequenza per il recupero del calore di scarico in acciaio inossidabile
tubi con pinne saldate ad alta frequenza fabbricati con:Acciaio inossidabile ASTM A269 TP321sono componenti avanzati di trasferimento di calore progettati per richiederesistemi di recupero del calore residuo, caldaie industriali, riscaldatori a caldaia, scambiatori di calore dei gas di scarico e apparecchiature di recupero termico a risparmio energetico.
Utilizzando la tecnologia di saldatura ad alta frequenza, le pinne vengono saldate continuamente sulla superficie del tubo, creando un forte legame metallurgico con un'eccellente efficienza di trasferimento di calore,stabilità meccanica, e resistenza alle vibrazioni e al ciclo termico.
ASTM A269 TP321 è un acciaio inossidabile austenitico stabilizzato al titanio che fornisce una resistenza superiore alla corrosione intergranulare dopo esposizione ad alte temperature.Questo rende i tubi ad alte frequenze saldati TP321 particolarmente adatti per applicazioni che coinvolgono:temperature elevate, gas di combustione corrosivi e funzionamento continuo a lungo termine.
Rispetto ai tubi convenzionali con pinne a ferita, i tubi con pinne saldate ad alta frequenza offrono una maggiore resistenza all'attacco delle pinne, prestazioni termiche migliorate e una durata di vita prolungata,La Commissione ha deciso diapplicazioni di recupero del calore da rifiuti industriali e scambiatori di calore.
Caratteristiche principali dei tubi finiti saldati ad alta frequenza ASTM A269 TP321
1. Saldatura a pinne ad alta resistenza
Il processo di saldatura ad alta frequenza crea un collegamento duraturo tra la pinna e il tubo di base, riducendo al minimo la resistenza termica e impedendo il allentamento della pinna sotto vibrazione o espansione termica.
2. eccellente prestazione ad alta temperatura
L'acciaio inossidabile TP321 mantiene una buona resistenza meccanica e resistenza all'ossidazione a temperature elevate, rendendolo adatto al recupero dei gas di scarico e ai sistemi di scambiatori di calore ad alta temperatura.
3- Resistenza alla corrosione superiore
La stabilizzazione in titanio del TP321 riduce la precipitazione di carburo durante la saldatura e il servizio ad alta temperatura, migliorando la resistenza alla corrosione intergranulare.
4. Ricostruzione efficiente del calore di scarico
L'aumento della superficie esterna fornita dalle pinne saldate migliora significativamente l'efficienza del trasferimento di calore, consentendo il recupero di energia dai gas di scarico, dai sistemi di combustione,e processi industriali.
5. Lunga durata di vita
La combinazione del materiale del tubo in acciaio inossidabile e della costruzione delle pinne saldate fornisce un'eccellente resistenza alla fatica termica, alla corrosione e allo stress meccanico.
Applicazioni tipiche
ASTM A269 TP321 tubi a pinne saldati ad alta frequenza sono ampiamente utilizzati in:
- Unità di recupero del calore di scarico (WHRU)
- Macchine per la produzione di caldaie
- Sezioni di convezione per riscaldatori a combustione
- Sistemi di recupero del calore dei gas di scarico
- Apparecchi di recupero di calore per turbine a gas
- Altre apparecchiature per la produzione di energia elettrica
- Impianti di trasformazione chimica
- Scambiatori di calore ausiliari per la produzione di energia
- Precaldatori ad aria ad alta temperatura
Specificativi standard
| Articolo |
Specificità |
| Tipo di prodotto |
Tubo finito saldato ad alta frequenza |
| Materiale del tubo di base |
ASTM A269 TP321 Acciaio inossidabile |
| Processo di produzione |
Saldatura a resistenza ad alta frequenza |
| Standard dei tubi |
ASTM A269 |
| Tipo di tubo |
Tubo in acciaio inossidabile senza cucitura / saldatura |
| Materiale delle pinne |
Acciaio inossidabile TP321 / TP304 / personalizzato |
| Tipo di pinna |
Pinne solide o pinne dentate |
| Trattamento superficiale |
Decapaggio, passivazione, lucidatura (facoltativo) |
| Distanze |
Fino a 18.000 mm (disponibile su misura) |
Intervallo di dimensioni comune
Le seguenti dimensioni sono comunemente prodotte per applicazioni di recupero del calore di scarico:
Dimensioni del tubo di base
| Diametro esterno |
Spessore della parete |
| 12.7 mm |
10,02 mm |
| 15.88 mm |
10,022,5 mm |
| 190,05 mm |
1.2·3.0 mm |
| 25.4 mm |
1.5·3.5 mm |
| 31.75 mm |
1.5·4.0 mm |
| 38.1 mm |
20,05 mm |
| 50.8 mm |
2.5·6.0 mm |
| 63.5 mm |
3.0·6,5 mm |
(dimensioni personalizzate disponibili secondo i requisiti di progettazione dello scambiatore di calore)
Specificità tipiche delle pinne
| Parametro |
Intervallo standard |
| Altezza delle pinne |
8 ̊30 mm |
| Spessore delle pinne |
00,3 ∼1,0 mm |
| Pianta della pinna |
2.5·8 pinne/pollice |
| Tipo di pinna |
Fabbricazione a base di legno |
| Disposizione delle pinne |
Avvio singolo / Avvio multiplo |
| Lunghezza massima del tubo |
Fino a 18 m |
Processo di produzione
Il processo di produzione comprende:
- Ispezione delle materie prime
- Verifica del grado di acciaio inossidabile
- Ispezione dimensionale
- Verifica della composizione chimica
- Preparazione dei tubi
- Pulizia delle superfici
- Rimozione degli strati di ossido e dei contaminanti
- Saldatura ad alta frequenza
- Saldatura continua delle pinne sulla superficie del tubo
- Controllo preciso della corrente e della velocità di saldatura
- Formazione e taratura delle pinne
- Assicurare un'altezza e una discesa uniforme delle pinne
- Ispezione finale
- Controllo della qualità della saldatura
- Verifica delle dimensioni
- Prova di pressione
Metodi di ispezione e di prova
Per garantire prestazioni affidabili nei sistemi di recupero del calore di scarico, i tubi TP321 ad alta frequenza saldati con pinne sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità:
Prova di composizione chimica
"Fabbricazione" di "materiali plastici" o "materiali plastici" per la fabbricazione di "materiali plastici" o "materiali plastici" per la fabbricazione di "materiali plastici" o "materiali plastici" per la fabbricazione di "materiali plastici" o "materiali plastici".
Prova meccanica
Comprende:
- Prova di trazione
- Prova di resistenza al rendimento
- Prova di allungamento
- Prova di durezza
Ispezione dimensionale
I parametri controllati includono:
- Diametro esterno del tubo
- Spessore della parete
- Altezza delle pinne
- Peso delle pinne
- Spessore delle pinne
- Lunghezza complessiva
- Diritta
Ispezione della qualità delle saldature
Comprende:
- Ispezione visiva
- Esame della penetrazione della saldatura
- Prova della resistenza del fissaggio delle pinne
- Esame macro, se necessario
Prova non distruttiva (NDT)
Metodi di prova disponibili:
- Test di corrente di vorticoso
- Prova ad ultrasuoni
- Prova idrostatica
- Prova pneumatica (se necessario)
Ispezione di superficie
Comprende:
- Esame della finitura superficiale
- Ispezione della corrosione e dell'ossidazione
- Verifica della passività
ASTM A269 TP321 Composizione chimica
| Elemento |
Massimo / Distanza |
| Carbonio (C) |
≤ 0.08 |
| Silicio (Si) |
≤ 1.00 |
| Manganese (Mn) |
≤ 2.00 |
| Fosforo (P) |
≤ 0.045 |
| Sulfuro (S) |
≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) |
17.019.0 |
| Nilo (Ni) |
9.0 ¢ 12.0 |
| Titanio (Ti) |
5 × C min 0.70 |
| Ferro (Fe) |
Bilancio |
ASTM A269 TP321 Proprietà meccaniche
| Immobili |
Requisito |
| Resistenza alla trazione |
≥ 515 MPa |
| Forza del rendimento (0,2% Offset) |
≥205 MPa |
| L'allungamento |
≥ 35% |
| Durezza (tipica) |
≤ HRB 90 |
| Densità |
Circa 7,9 g/cm3 |
Vantaggi dei sistemi di recupero del calore residuo
a. un'ampiezza superiore o uguale a 2 mm,
- Maggiore efficienza di recupero del calore
- Consumo di carburante ridotto
- Miglioramento dell'utilizzo dell'energia
- Forte resistenza allo shock termico
- Funzionamento affidabile a temperature elevate
- Riduzione dei requisiti di manutenzione
- Durata di funzionamento prolungata dello scambiatore di calore
Questi vantaggi li rendono una scelta efficace per le industrie che cercano un miglioramento dell'efficienza energetica e una riduzione dei costi operativi.
Perché scegliere i nostri tubi a pinne saldati ad alta frequenza ASTM A269 TP321?
Produciamo tubi con pinne saldate secondo gli standard internazionali con un controllo rigoroso di:
- Tracciabilità delle materie prime
- Qualità della saldatura
- Precisione della geometria delle pinne
- Prestazioni meccaniche
- Condizione della superficie
- Procedure di ispezione finale
Sono disponibili soluzioni personalizzate per diversi progetti di recupero del calore di scarico, tra cui sistemi di scarico ad alta temperatura, caldaie industriali e attrezzature di recupero del calore delle raffinerie.
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