Tubi a pinne estrusi per condensatori raffreddati ad aria (ASTM A192 + alluminio 1060)
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Tubi a pinne estrusi per condensatori raffreddati ad ariasono componenti di trasferimento di calore ad alta efficienza progettati per applicazioni di raffreddamento impegnative in cui sono richieste prestazioni termiche affidabili, resistenza alla corrosione e lunga durata di vita.Prodotto con una qualitàtubo di base in acciaio al carbonio ASTM A192- eMateriale di pinna esterna in alluminio 1060, questi tubi forniscono un'eccellente capacità di scambio di calore percondensatori raffreddati ad aria (ACC), sistemi di raffreddamento delle centrali elettriche, impianti petrolchimici, unità di raffinazione e apparecchiature industriali di recupero del calore.
Il processo di produzione per estrusione forma una struttura integrale di pinne di alluminio attorno al tubo di acciaio, creando un forte legame meccanico tra la pinne e il tubo.Rispetto ai tubi tradizionali avvolti o saldati, i tubi a pinne estrusi offrono una migliore stabilità di contatto, una maggiore protezione dalla corrosione e una resistenza superiore alle vibrazioni e al ciclo termico.
La combinazione di tubi in acciaio al carbonio ASTM A192 e pinne in alluminio 1060 fornisce un equilibrio ottimizzato di resistenza meccanica, conduttività termica e funzionamento economico,che li rende ampiamente utilizzati nei sistemi di scambiatori di calore a grandi dimensioni raffreddati ad aria.
Caratteristiche e vantaggi principali
1. Struttura integrale delle pinne estruse
La pinna di alluminio è estrussa meccanicamente sulla superficie esterna del tubo di acciaio, garantendo:
- Alta pressione di contatto tra pinna e tubo
- Riduzione della resistenza al contatto termico
- Efficienza del trasferimento di calore a lungo termine
- Eccellente resistenza alle vibrazioni e all'espansione termica
2Ottima protezione contro la corrosione
Durante l'estrusione, l'alluminio forma uno strato protettivo continuo intorno alla superficie del tubo,aiuta a proteggere il tubo in acciaio al carbonio dalla corrosione atmosferica e migliora l'affidabilità del servizio negli impianti esterni.
3. elevato rendimento di trasferimento di calore
L'alluminio 1060 fornisce un'eccellente conducibilità termica, consentendo un'efficiente dissipazione del calore nei condensatori raffreddati ad aria mantenendo una costruzione leggera.
4. Adatto per ambienti operativi difficili
I tubi a pinne estrusi sono comunemente utilizzati in:
- Centrali di produzione di energia
- Impianti di trasformazione del petrolio e del gas
- Rafinerie
- Impianti petrolchimici
- Stazioni di compressione del gas naturale
- Grandi sistemi di raffreddamento industriali
Applicazioni tipiche
Condensatori raffreddati ad aria
I tubi a pinne estrusi sono ampiamente utilizzati nei sistemi ACC per:
- Condensazione del vapore nelle centrali termiche
- Sistemi di recupero del calore residuo
- raffreddamento di processi industriali
- Centrali elettriche a ciclo combinato
Scambiatori di calore
Adatti a:
- Sistemi di accensione
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
- Moduli di raffreddamento
- raffreddatori per l'aria di processo
Industria energetica e petrolchimica
Tra le applicazioni comuni figurano:
- Condensatori di vapore di scarico per turbine
- Sistemi di raffreddamento delle raffinerie
- Condensatori per processi chimici
- Unità di raffreddamento a compressione a gas
Specificativi standard
| Articolo |
Specificità |
| Nome del prodotto |
Tubi a pinne estrusi |
| Applicazione |
Condensatori refrigerati ad aria / scambiatori di calore refrigerati ad aria |
| Materiale del tubo di base |
Acciaio al carbonio ASTM A192 |
| Materiale delle pinne |
Alumini 1060 |
| Metodo di produzione |
Formaggio per estrusione in alluminio |
| Tipo di tubo |
tubi di acciaio al carbonio senza saldatura |
| Tipo di pinna |
Fino di alluminio estruso integrale |
| Condizione della superficie |
Finitura di macinazione / trattamento personalizzato |
| Lunghezza standard |
6,000 mm / 12.000 mm (disponibili lunghezze personalizzate) |
Intervallo di dimensioni comune
Le seguenti dimensioni sono comunemente prodotte per applicazioni condensatori raffreddati ad aria:
Dimensioni del tubo di base
| Parametro |
Intervallo tipico |
| Diametro esterno |
19.05 mm 38.10 mm |
| Spessore della parete |
1.65 mm 3.50 mm |
| Lunghezza del tubo |
3,000 mm 15,000 mm |
Le dimensioni comuni sono:
- 25.4 × 2,11 mm
- 310,75 × 2,11 mm
- 38.1 × 2,77 mm
Dimensioni delle pinne estruse
| Parametro |
Intervallo tipico |
| Diametro esterno della pinna |
40 mm ️ 80 mm |
| Altezza delle pinne |
8 mm 22 mm |
| Spessore delle pinne |
00,3 mm 0,6 mm |
| Densità delle pinne |
394 630 pinne/metro |
(Le dimensioni personalizzate possono essere fabbricate in base ai disegni del cliente e ai requisiti di progettazione termica.)
Specificità del materiale
Tubo di base in acciaio al carbonio ASTM A192
L'ASTM A192 è una specifica di caldaia e tubo scambiatore di calore in acciaio al carbonio senza saldature ampiamente utilizzata per applicazioni di trasferimento di calore ad alta temperatura e pressione.
Composizione chimica (tipica)
| Elemento |
Massimo / Requisito |
| Carbonio (C) |
≤ 0,06·0,18% |
| Manganese (Mn) |
00,27 ∼ 0,63% |
| Fosforo (P) |
≤ 0,035% |
| Sulfuro (S) |
≤ 0,035% |
| Silicio (Si) |
≤ 0,25% |
Proprietà meccaniche del tubo ASTM A192
| Immobili |
Requisito |
| Resistenza alla trazione |
≥325 MPa |
| Forza di resa |
≥ 180 MPa |
| L'allungamento |
≥ 35% |
Materiale di alluminio 1060 fin
L'alluminio 1060 è una lega di alluminio commercialmente pura con eccellente conducibilità termica e resistenza alla corrosione.
Composizione chimica (tipica)
| Elemento |
Contenuto |
| Alumini (Al) |
≥ 99,60% |
| Silicio (Si) |
≤ 0,25% |
| Ferro (Fe) |
≤ 0,35% |
| Copper (Cu) |
≤ 0,05% |
| Manganese (Mn) |
≤ 0,03% |
| Magnesio (mg) |
≤ 0,03% |
| Zinc (Zn) |
≤ 0,05% |
Proprietà meccaniche dell'alluminio
| Immobili |
Valore tipico |
| Resistenza alla trazione |
75 ∼ 135 MPa |
| Forza di resa |
20 ‰ 95 MPa |
| L'allungamento |
20 ¢ 45% |
| Conduttività termica |
Circa 230 W/m·K |
Processo di produzione
Il processo di produzione comprende:
- Preparazione di tubi senza cuciture ASTM A192
- Pulizia delle superfici
- Ispezione dimensionale
- Formaggio per estrusione in alluminio
- Installazione di manicotto in alluminio
- Processo di estrusione a freddo
- Formazione delle pinne integrali
- Formazione e taratura delle pinne
- Controllo dell'altezza delle pinne
- Regolazione del passo delle pinne
- Finitura superficiale
- Ispezione finale
- Verifica delle dimensioni
- Prova di pressione
- Controllo della qualità delle prestazioni
Metodi di ispezione e di prova
Per garantire un funzionamento affidabile nei sistemi di condensazione raffreddati ad aria, i tubi a pinne estrusi sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità.
Ispezione del tubo di base
Analisi chimica
- Spectroscopia ottica delle emissioni (OES)
- Verificazione secondo i requisiti ASTM A192
Ispezione dimensionale
- Misurazione del diametro esterno
- Ispezione dello spessore delle pareti
- Verifica della lunghezza
- Controllo della reticolazione
Prova meccanica
Comprende:
- Prova di trazione
- Verifica della resistenza del rendimento
- Prova di allungamento
- Prova di durezza
Prova non distruttiva (NDT)
Metodi comuni:
- Test di corrente di vorticoso
- Prova ad ultrasuoni
- Prova di pressione idrostatica
Ispezione terminata del tubo a pinne
Ispezione della qualità
I parametri controllati includono:
- Altezza delle pinne
- Spessore delle pinne
- Peso delle pinne
- Diametro delle pinne
- Condizione della superficie delle pinne
Controllo dell'integrità delle obbligazioni
eseguito per verificare:
- Resistenza meccanica dell'incollaggio della pinna del tubo
- Affidabilità dei contatti
- Resistenza ai cicli di espansione termica
Prova di pressione
Le prove idrostatiche o pneumatiche possono essere effettuate in base alle specifiche del cliente e ai requisiti del progetto.
Perché scegliere i tubi a pinne estruiti in ASTM A192 + alluminio 1060?
- Alta efficienza termica per le applicazioni a condensatore raffreddato ad aria
- Forte legame meccanico tra tubo e pinna
- Eccellente resistenza alla corrosione dell'alluminio
- Costruzione di scambiatori di calore leggeri
- Lunga durata di funzionamento in condizioni esterne
- Adatti a sistemi di raffreddamento industriali ad alto volume
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