Tubi alettati con borchie A213 Tubo base T9 Prigionieri CS per riscaldatori a combustione

Tubini a pinne saldate ad alta frequenza (tubo di base ASTM A213 T9 + pinne in acciaio al carbonio)

Scopri i tubi a pinne di alta frequenza saldate progettati per un trasferimento di calore superiore in ambienti ad alta temperatura e pressione.Come esperto di commercio estero con oltre un decennio di esperienza nella fornitura di componenti per scambiatori di calore a clienti globali nel settore petrolchimicoLa nostra azienda offre soluzioni affidabili e ad alte prestazioni su misura per le esigenze del vostro progetto.

Riassunto del prodotto: Tubi a pinne saldate ad alta frequenza

I tubi a pinna a stucco, noti anche come tubi a punta di chiodo o tubi a pinna, sono dotati di perni cilindrici (pin) saldati a resistenza o ad alta frequenza alla superficie esterna di un tubo di base.Questa progettazione aumenta significativamente l'area superficiale di trasferimento del calore – in genere 2-3 volte quella dei tubi nudi – pur mantenendo un'eccellente resistenza meccanica e resistenza all'inquinamento.

Il nostro tubo di base ASTM A213 T9 combinato con stivali in acciaio al carbonio (CS) eccelle nelle applicazioni ad alta temperatura.e resistenza ad alte temperature, mentre i robusti puntini in acciaio al carbonio migliorano il trasferimento di calore esterno nelle sezioni convettive.

Principali vantaggi:

• Forte legame metallurgico tramite saldatura ad alta frequenza o a resistenza.
• Performance eccellenti in correnti di gas polverose, erosive o ad alta temperatura.
• Dimensioni personalizzabili e disegni di puntura (piano quadrato, esagonale o elicoidale).

Specifiche del materiale del prodotto

Materiale del tubo di base: tubo di acciaio in lega ferritica senza saldatura ASTM A213 T9 (9Cr-1Mo).

Materiale di punta (finitura): acciaio al carbonio (CS), in genere equivalente a Q235B o a basso tenore di carbonio per una saldabilità ottimale e una redditività.

Composizione chimica

ASTM A213 T9 tubo di base (% di peso):

Stagno di acciaio al carbonio (tipo di grado a basse emissioni di carbonio, ad esempio equivalente Q235B):

• C: ≤ 0,20%
• Mn: 0,30-0,70%
• P: ≤ 0,045%
• S: ≤ 0,045%
• Si: ≤ 0,30% (circa)

Le proprietà meccaniche del T9 includono una resistenza alla trazione minima di 415 MPa e una resistenza alla trazione di 205 MPa, che lo rendono ideale per temperature elevate.

Struttura e processo di produzione

Componenti:

• Tubo di base: tubo di acciaio legato senza saldature che fornisce contenimento della pressione e resistenza alla corrosione/ossidazione.
• Pini (Fins): perni cilindrici o conici soldati perpendicolarmente o ad angolo con la superficie del tubo.
• Saldatura: la saldatura ad alta frequenza a resistenza crea un legame metallurgico forte e continuo con una zona minima colpita dal calore, garantendo la durata sotto il ciclo termico e le vibrazioni.

Processo di inserimento/saldatura: i puntini vengono saldatisi automaticamente utilizzando metodi ad alta frequenza o a resistenza a passo controllato.5 mm con bassa altezza della perla (≤1 mm) e senza schizziQuesto processo garantisce un attacco robusto adatto per il servizio ad alta temperatura fino a ~ 600 °C (dipendente dal grado).

Dimensioni e tolleranze

Gamma di produzione tipica (dimensioni personalizzate disponibili su richiesta):

L'ovalità, l'eccentricità e altre tolleranze sono conformi alle specifiche ASTM A213 e del cliente.

Vantaggi di prestazione

• Trasferimento di calore migliorato: aumenta la superficie e l'efficienza termica di 2-3 volte rispetto ai tubi nudi; ideale per bassi coefficienti di trasferimento di calore sul lato del gas.
• Resistenza all'inquinamento e all'erosione: i puntini discreti resistono meglio all'accumulo di cenere e all'impatto di particelle rispetto alle pinne continue in ambienti polverosi.
• Durabilità ad alte temperature: la lega T9 offre un'eccellente resistenza al sollevamento e all'ossidazione; le saldature resistenti resistono al ciclo termico.
• Robustezza meccanica: resistenza alle vibrazioni e alla pressione superiore; adatto per applicazioni ad alta polvere come le caldaie CFB.
• Cost-Effectivity: Combina materiale base di alta qualità con bordi CS economici per prestazioni/valore ottimali.

Campi di applicazione dettagliati

I nostri tubi a pinne a puntine sono ampiamente utilizzati in:

• Petrochimica e raffinazione: riscaldatori di processo, riscaldatori a caldo e sezioni di convezione nei riformatori e nei cracker.
• Generazione di energia: caldaie economizzatrici, supercaldaie, precaldaie ad aria e caldaie per il recupero del calore di scarto, in particolare unità a carbone/biomasse o CFB.
• Petrolio e gas: scambiatori di calore nelle operazioni a monte/a valle e nelle piattaforme offshore.
• Rifiuti in energia e inceneritori: sezioni superiori del forno che trattano gas di combustione ad alto contenuto di zolfo o polveroso.
• Processo chimico: reattori ad alta temperatura e sistemi di recupero del calore.
• Altri: forni di cemento, forni per vetro e caldaie marine.

I nostri vantaggi e la nostra esperienza

Con anni di esperienza nell'esportazione di tubi con pinne a clienti in Asia, Europa, Medio Oriente e Americhe, ci distinguiamo attraverso:

• Controllo della qualità rigoroso: tracciabilità completa del materiale (certificati EN 10204 3.1), ispezioni dimensionali e prove di saldatura.
• Esperienza nella personalizzazione: produzione flessibile per modelli specifici, lunghezze e combinazioni di materiali.
• Tempo di consegna e prezzi competitivi: una produzione efficiente e una logistica globale garantiscono una consegna affidabile.
• Supporto tecnico: il nostro team fornisce calcoli di trasferimento di calore, raccomandazioni di materiali e servizio post-vendita.
• Esperienza comprovata: progetti di successo nelle principali raffinerie e centrali elettriche, con ordini ripetuti che evidenziano l'affidabilità dei prodotti e il nostro impegno per la soddisfazione dei clienti.