Tubi ad aletta borchiati ASTM A312 TP304 per recupero di calore ad alta temperatura

ASTM A312 TP304 Tubi a pinna a spillo sono componenti di trasferimento di calore progettati specificamente per applicazioni di recupero del calore ad alta temperatura e di riscaldamento dei processi.Prodotto a partire da tubi in acciaio inossidabile austenitico TP304 di qualità superiore con perni saldati a resistenza uniformemente distribuiti sulla superficie esterna, questi tubi forniscono un'area di trasferimento di calore significativamente maggiore mantenendo al contempo un'eccellente integrità strutturale in condizioni di funzionamento difficili.

I tubi a pinna a spillo sono ampiamente utilizzati nei riscaldatori delle raffinerie, nei forni petrolchimici, nelle unità di recupero del calore di scarico, nelle caldaie a letto fluidizzato e nei riscaldatori di processo industriale in cui le temperature elevate,ciclo termico, e ambienti corrosivi richiedono prestazioni affidabili a lungo termine.

La superficie a puntini migliora l'efficienza del trasferimento di calore aumentando la superficie esterna e favorendo la turbolenza nel flusso di gas,consentire un maggiore recupero dell'energia termica dai gas di combustione caldi e dai flussi di processo.

• Eccellente prestazione di trasferimento di calore in ambienti ad alta temperatura
• Prodotto in acciaio inossidabile resistente alla corrosione ASTM A312 TP304
• Forte legame metallurgico tra i perni e il tubo di base
• Superiore resistenza all'ossidazione e alla scalabilità
• Riduzione dell'inquinamento rispetto alle superfici a pinne a distanza ravvicinata
• Alta resistenza meccanica in condizioni di ciclo termico
• Adatto per applicazioni con gas sporchi e particolato
• Lunga durata di vita nelle raffinerie e nelle operazioni petrolchimiche
• Disponibili configurazioni personalizzate per il design termico

• Sezioni di convezione del riscaldatore a fuoco:Utilizzato ampiamente nelle raffinerie e nei riscaldatori petrochimici per recuperare il calore dai gas di combustione prima dello scarico.
• Sistemi di recupero del calore residuo:Cattura l'energia termica dai flussi di scarico industriali per migliorare l'efficienza complessiva dell'impianto.
• Caldaie a letto fluidizzato:Fornisce prestazioni di trasferimento di calore migliorate in ambienti operativi abrasivi e ad alta temperatura.
• Caldaie di scarico di calore:Migliora il recupero del calore dai gas di processo mantenendo l'affidabilità operativa.
• Impianti petrolchimici e di trasformazione chimica:Adatto per riscaldatori di processo, riformatori, economizzatori e apparecchiature di recupero dell'energia.
• Impianti di generazione di energia elettrica:Applicato nei sistemi di recupero del calore in cui un efficiente trasferimento termico contribuisce a ridurre il consumo di carburante.

I tubi a pinna a spillo sono prodotti saldando automaticamente i singoli spillo sulla superficie esterna del tubo in acciaio inossidabile TP304.I parametri di saldatura controllati con precisione garantiscono un posizionamento uniforme degli stampi e una qualità di saldatura costante.

La costruzione risultante crea una superficie di trasferimento di calore altamente resistente in grado di resistere a temperature elevate, stress meccanici e funzionamento industriale continuo.

Le seguenti dimensioni rappresentano le capacità di fabbricazione comuni.

La composizione in lega cromo-nickel fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione e durata in ambienti industriali ad alta temperatura.

Queste proprietà consentono ai tubi TP304 con pinna a puntini di resistere alle fluttuazioni di pressione, all'espansione termica e alle condizioni operative difficili incontrate nei sistemi di trasferimento di calore industriali.

Ogni lotto di tubi con pinna a spillo ASTM A312 TP304 subisce rigorose procedure di ispezione per garantire la conformità alle specifiche del cliente e alle norme internazionali.

• Revisione del certificato di prova di mulino
• Identificazione positiva del materiale (PMI)
• Verifica della composizione chimica

• Misurazione del diametro esterno
• Verifica dello spessore della parete
• Ispezione della rettitudine del tubo
• Misurazione dell'altezza e dell'intervallo tra i bastoni
• Verifica delle tolleranze di lunghezza

• Esame visivo della saldatura
• Verifica dell'attacco a stelo
• Valutazione della continuità della saldatura

• Esame di corrente eddy (ECT)
• Test a ultrasuoni (UT)
• Prova del penetrante liquido (PT) se necessario
• Esame dei difetti di superficie

• Prova di trazione
• Prova di appiattimento
• Prova di accensione
• Prova di durezza

• Prova idrostatica in base alle esigenze del progetto
• Verifica della tenuta alla perdita

• Esame della finitura superficiale
• Marcatura e verifica della tracciabilità
• Ispezione degli imballaggi
• Revisione della documentazione

• Aumento dell'efficienza termica:La configurazione dei puntini saldati aumenta notevolmente l'area di trasferimento di calore esterno, consentendo un maggiore recupero di calore dai flussi di gas ad alta temperatura.
• Ottima resistenza alla corrosione:L'acciaio inossidabile TP304 ha prestazioni affidabili in atmosfere ossidanti e in molti ambienti di processo industriale.
• Resistenza all'inquinamento:La geometria a punteggi aiuta a mantenere l'efficienza del trasferimento di calore nelle applicazioni che coinvolgono particolato e gas di scarico sporchi.
• Riduzione dei costi operativi:Il miglior recupero del calore contribuisce a ridurre il consumo di carburante e ad aumentare l'efficienza dei processi.
• Lunga durata di vita:La combinazione di acciaio inossidabile di alta qualità e robusta tecnologia di saldatura a perno offre una durata eccezionale in applicazioni industriali esigenti.

• ASTM A312
• ASTM A370
• Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione
• EN 10204 3.1 Certificazione
• ISO 9001 Sistema di gestione della qualità
• Requisiti specifici del progetto per il cliente