ASTM A213 T9 Acciaio legato tubo a pinze 13Cr bobina radiante

ASTM A213 T9 Tubo a pinze con stivo di 13Cr in acciaio in lega per applicazioni a bobina radiante

 
I tubi a pinna a becco sono ampiamente utilizzati in bobine radianti per ambienti ad alta temperatura e alta pressione come forni, riscaldatori e caldaie.Acciaio legato ASTM A213 T9conFabbricazione a partire da prodotti della voce 8528garantisce un'eccellente resistenza meccanica, efficienza termica e resistenza alla corrosione e all'ossidazione, rendendola ideale per applicazioni impegnative.

1. Specifica del materiale

Materiale del tubo di base:

• Norme: ASTM A213
• Grado: T9 Acciaio legato
• Tipo: acciaio legato ferritico senza saldatura
• Applicazioni: utilizzato nei servizi ad alta temperatura, compresi gli scambiatori di calore e i sistemi di caldaie.

Materiale per le stalle:

• Materiale: 13Cr (13% di cromo)
• Scopo: Migliora il trasferimento di calore e resiste all'ossidazione e alla corrosione a temperature elevate.

2Composizione chimica

Tubo di base ASTM A213 T9:

Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato III:

3Proprietà meccaniche

4. Caratteristiche del tubo a pinna a spillo

1. Miglioramento del trasferimento di calore:

   • I puntini 13Cr forniscono una superficie supplementare, migliorando significativamente l'efficienza del trasferimento di calore.
   • Adatto per le sezioni radianti nei forni in cui è fondamentale un'elevata conduttività termica.

2. Resistenza alle alte temperature:

   • L'acciaio legato ASTM A213 T9 resiste a temperature elevate fino a 650°C.
   • I puntini 13Cr resistono all'ossidazione e alla scalabilità, anche in ambienti aggressivi.

3. Resistenza alla corrosione:

   • Il contenuto di cromo nel tubo di base e nei puntini aumenta la resistenza alla corrosione in ambienti difficili, compresa l'esposizione ai gas di combustione e ai sottoprodotti della combustione.

4. Durabilità:

   • Un forte legame meccanico tra il tubo di base e i perni garantisce prestazioni a lungo termine sotto cicli termici e vibrazioni.

5Applicazioni

• Coil radianti nei forni e nei riscaldatori:

  • Utilizzato nelle sezioni radianti per assorbire il calore dei gas di combustione e trasferirlo ai fluidi di processo.

• Sistemi di caldaie:

  • Ideale per caldaie a tubo d'acqua nelle centrali elettriche e nelle raffinerie.

• Industria petrolchimica e di raffinazione:

  • Comunemente utilizzati nei riscaldatori di processo, riformatori e forni di cracking.

• Scambiatori di calore ad alta temperatura:

  • Adatto per applicazioni di recupero del calore nei processi industriali.

6. Vantaggi

• Efficienza energetica: Migliora l'efficienza termica massimizzando il trasferimento di calore nelle sezioni radianti.
• Lunga vita: Combina resistenza ad alte temperature e resistenza alla corrosione per una durata di lunga durata.
• Risparmio economico: riduce i tempi di fermo e i costi di manutenzione fornendo una soluzione di scambio di calore affidabile e robusta.
• Versatilità: adatto a vari processi industriali ad alta temperatura.