A106 GR.B Forno di riformazione a vapore per tubi a pinze a stivo tipo HFW

ASTM A213 T9 ASME SA213 T11 A106 GR.B Tubo HFW Fin,forno di riformazione del vapore

YUHONG GROUP Tubo a spilloviene utilizzato principalmente nell'industria petrolchimica e chimica del carbone per forni a riscaldamento tubolare, scambiatori di calore a convezione, preriscaldatori d'aria, apparecchiature chimiche, apparecchiature di scambio di calore.Per espandere l'area di trasferimento di calore del tubo di luce da 2 a 3 volte, può migliorare il coefficiente di trasferimento di calore del lato dei fumi, migliorare l'efficienza termica complessiva dell'apparecchiatura ed è un elemento di trasferimento di calore a risparmio energetico.La sua funzione principale è di ampliare l'area di trasferimento del calore del tubo e migliorare l'efficienza termica del forno di riscaldamento.

YUHONG GROUP ASME SA213 T9 / ASTM A213 T9il materiale è la produzione standard statunitense di acciaio resistente al calore ad alta temperatura con lega di cromo-molibdeno, a causa della sua buona resistenza all'ossidazione,resistenza ad alte temperature e resistenza alla corrosione da solfuro, ampiamente utilizzato nei dispositivi di raffinazione del petrolio a alta temperatura, alta pressione, infiammabile, gasdotto esplosivo, in particolare il tubo di calore diretto forno di riscaldamento, la temperatura media fino a 550 ~ 600 °C

Composizione chimica di A213 T9

Proprietà meccaniche di A213 T9

Applicazione:

Scambiatori di calore

Caldaie

Centrali elettriche

Rafinerie

Impianti di trasformazione dei rifiuti in energia

Vantaggio competitivo:

Un forte legame:

Il processo di saldatura ad alta frequenza garantisce un forte legame metallurgico tra la pinna e il tubo di base, fornendo un eccellente contatto termico e resistenza meccanica.

Miglioramento dell'efficienza del trasferimento di calore:

Le pinne saldate aumentano significativamente la superficie, migliorando l'efficienza complessiva del trasferimento di calore del tubo.

Durabilità e affidabilità:

Il processo di saldatura crea una connessione robusta resistente al ciclo termico, allo stress meccanico e alle vibrazioni, con il risultato di un componente scambiatore di calore durevole e affidabile.

Resistenza alla corrosione:

Il legame forte creato dalla saldatura ad alta frequenza aiuta a proteggere il tubo di base dall'esposizione diretta a fluidi corrosivi, migliorando la resistenza alla corrosione del tubo e prolungandone la durata di vita.

Distribuzione uniforme delle pinne:

Il processo HFW consente una spaziatura delle pinne precisa e uniforme, che garantisce un trasferimento di calore costante ed efficiente su tutta la lunghezza del tubo.

Versatilità nelle scelte di materiale:

I tubi a pinne HFW possono essere fabbricati utilizzando una varietà di materiali sia per le pinne che per il tubo di base, consentendo la personalizzazione in base alle esigenze specifiche dell'applicazione,comprese le diverse esigenze di temperatura e resistenza alla corrosione.

Riduzione della manutenzione:

La robusta costruzione e la resistenza alla corrosione dei tubi a pinna HFW comportano in genere minori esigenze di manutenzione, riducendo i costi operativi e i tempi di inattività.

Flessibilità di applicazione:

Questi tubi a pinne sono adatti a una vasta gamma di applicazioni, tra cui scambiatori di calore raffreddati ad aria, condensatori, economizzatori e caldaie, a causa della loro elevata efficienza e durata.

Disegno compatto:

L'efficienza migliorata del trasferimento di calore dei tubi a pinne HFW consente di progettare scambiatori di calore più compatti, risparmiando spazio e riducendo potenzialmente i costi dei materiali.

Processo di produzione efficiente:

Il processo di saldatura ad alta frequenza è efficiente ed economico, consentendo la produzione di tubi a pinne di alta qualità a un prezzo competitivo.