Tubo di scambiatori di calore in acciaio al carbonio standard ASME Tubo senza cuciture e fornitore di core di tubo a pinna personalizzato

Yuhong Group Co., Ltd. è un produttore completamente integrato di tubi grezzi per il trasferimento di calore, apparecchiature a pressione per servizi gravosi e anime termiche di ricambio. Progettiamo e produciamo assemblaggi di fasci di tubi per scambiatori di calore personalizzati, array di tubi dritti/piegati, moduli a tubi alettati ad alta efficienza e piastre per tubi di scambiatori di calore forgiate pesanti per operazioni di processo industriale impegnative.

In qualità di produttore primario di tubi e tubazioni in acciaio senza saldatura, Yuhong Group mantiene il controllo diretto della qualità dalla fusione delle materie prime attraverso la lavorazione di precisione e l'assemblaggio finale. Le nostre capacità produttive coprono un'ampia gamma di metallurgia, tra cui tubi senza saldatura in acciaio inossidabile, tubi per forni, tubi in lega di nichel, tubi in lega di rame e tubi in acciaio al carbonio a parete spessa. Costruiamo sistemi completi di scambiatori di calore di processo, nonché fasci di ricambio diretti "drop-in" progettati rigorosamente secondo gli standard TEMA, ASME Section VIII Div 1 e API 660.

Progettiamo anime termiche di ricambio che corrispondono alla geometria originale delle apparecchiature OEM o ai requisiti di processo aggiornati su progetti meccanici standard:

• Fascio di tubi a U rimovibile (TEMA U): Caratterizzato da array di tubi per scambiatori di calore piegati fissati a un'unica piastra tubiera. Questa configurazione consente un'elevata espansione termica differenziale tra mantello e tubi senza causare fatica meccanica alle giunzioni tubo-piastra tubiera.
• Fascio di tubi a testa flottante (TEMA S/T): Costruito con una piastra tubiera fissa a un'estremità e una testa flottante interna all'altra, consentendo il completo sfilamento dell'anima per la pulizia meccanica dei depositi sul lato del mantello nelle applicazioni di petrolio greggio.
• Fascio a piastra tubiera fissa (TEMA E/F): Design rigido a doppia piastra tubiera ideale per carichi termici stazionari, bassi differenziali di temperatura operativa o mantelli dotati di giunti di dilatazione.
• Assiemi di anime alettate raffreddati ad aria: Integra moduli di tubi alettati ad alta densità (alluminio estruso, alettatura a L, alettatura KL o alettatura G incorporata) sui tubi di base per massimizzare la dissipazione del calore nei sistemi di raffreddamento ad aria.

• Acciai al carbonio: ASTM A179 (acciaio al carbonio senza saldatura trafilato a freddo), ASTM A214 (saldato a resistenza elettrica), ASTM A210 Grado A1/C, SA334 Grado 6 (servizio a bassa temperatura).
• Acciai legati senza saldatura: Gradi di tubi per forni ASTM A213 T11, T22, T91 per caldaie ad alta temperatura e forni a combustione.
• Leghe di acciaio inossidabile e resistenti alla corrosione: Tubi senza saldatura in acciaio inossidabile (304/304L, 316/316L, Duplex 2205, Super Duplex 2507), tubi in lega di nichel (Inconel 625, Hastelloy C276, Monel 400) e tubi in lega di rame (CuNi 90/10, CuNi 70/30) per circuiti di raffreddamento con acqua salmastra o marina.

• Controllo diretto del laminatoio per tubi: La produzione interna di tubi senza saldatura garantisce un controllo stretto del diametro esterno (OD), uniformità dello spessore della parete e finitura superficiale elevata lungo tutta la lunghezza di ogni tubo per scambiatori di calore.
• Espansione idraulica a coppia controllata: L'espansione automatizzata in fori della piastra tubiera a doppia scanalatura, combinata con la saldatura di tenuta opzionale, garantisce un'integrità delle giunzioni a tenuta stagna sotto pressioni operative superiori a 20 MPa.
• Rilassamento delle tensioni nelle curve a U: Le zone piegate a freddo nelle configurazioni a tubi a U subiscono un trattamento di ricottura in soluzione controllata o un trattamento termico di rilassamento delle tensioni per ripristinare la resistenza alla corrosione e prevenire la criccabilità da tensocorrosione (SCC).
• Verifica qualità al 100%: I protocolli NDE includono test di pressione idrostatica, test a correnti indotte (ET) sui tubi, test radiografici (RT) sulle saldature a pressione, test con liquidi penetranti (PT) e identificazione positiva dei materiali (PMI).

1. Gestione delle vibrazioni indotte dal flusso (FIV): Le alte velocità del flusso trasversale lato mantello possono indurre flessioni dei tubi, con conseguente usura per sfregamento nei punti di contatto dei deflettori o fatica dei tubi. Il ricalcolo delle lunghezze dei tubi non supportati, la regolazione della spaziatura dei deflettori o l'integrazione di deflettori a barra risolvono i problemi FIV nei raffreddatori di gas.
2. Geometria del passo e manutenzione meccanica: Quando si ordinano anime di ricambio per fluidi con elevata formazione di incrostazioni, la specifica di un layout del passo dei tubi quadrato di 90° o 45° crea corsie di pulizia continue per l'idropulizia ad alta pressione durante la manutenzione di fermo. Un passo triangolare di 30° è raccomandato per fluidi puliti per massimizzare la densità di trasferimento del calore.
3. Regole di gioco deflettore-mantello: Il limite esterno del tubo (OTL) e il diametro esterno del deflettore devono aderire rigorosamente agli standard TEMA. Un gioco eccessivo consente al fluido di processo di bypassare l'array di tubi lungo la parete interna del mantello, riducendo significativamente l'efficienza termica nelle unità di scambiatori di calore Tema.

• Raffinazione del petrolio: Treni di preriscaldamento delle unità di distillazione grezza (CDU), scambiatori di alimentazione per idrocracker, ribollitori per trattamento ammine e condensatori di testa.
• Produzione petrolchimica e chimica: Scambiatori di quench negli impianti di etilene, refrigeratori di acido nitrico e unità di separazione degli aromatici.
• Trattamento del gas naturale: Ribollitori per la purificazione del gas, unità di rigenerazione del glicole e interrefrigeratori/postrefrigeratori dei compressori.
• Generazione di energia e servizi pubblici: Riscaldatori di acqua di alimentazione delle caldaie, refrigeratori dell'olio turbina e condensatori di superficie a vapore di mandata.