Scambiatore di calore HP-HT Preheater ASME Sezione VIII Div. 1 Scambiatore di calore TEMA Fascio tubiero alettato

YUHONG HEAT EXCHANGER TUBE BUNDLE è un pre riscaldatore ad alta pressione e alta temperatura (HP-HT) industriale e uno scambiatore di calore a tubo fabbricato per impianti di generazione di energia geotermica.L'unità incorpora un fascio di tubi a pinne di precisione all'interno di un guscio di una vasca a pressione a parete pesante costruito rigorosamente secondo la sezione VIII del codice ASME per le caldaie e le vasche a pressione, divisione 1, funge da unità di trasferimento termico primario tra i cicli di vapore e di fluido di lavoro nelle operazioni delle centrali geotermiche binarie.

3.2 Componenti chiave e specifiche dei materiali

3.3 Caratteristiche tecniche e di fabbricazione essenziali

• Fabbricazione stampata con codice ASME: La progettazione meccanica e i calcoli strutturali seguono rigorosamente le norme meccaniche degli scambiatori di calore ASME Sezione VIII, Divisione 1 e TEMA.

• Interfaccia di foglio di fogli di carbonio rivestito: posizionato con una sovrapposizione di saldatura in acciaio inossidabile SA-240 TP316L di spessore minimo di 3,0 mm sulla superficie di forgiatura SA-350 LF2 esposta a mezzi di processo corrosivi.

• Articulazioni di precisione tubo-piastra: i tubi sono estesi e saldati con la resistenza utilizzando processi automatizzati GTAW conformi alle procedure di saldatura di ASME Sezione IX.

• Struttura di supporto per carichi pesanti: supporti di sella integrati progettati per carichi sismici, carichi del vento e forze di espansione termica durante i cicli operativi.

3.4 Specifiche di controllo e di prova della qualità

• Esame non distruttivo (NDE): 100% Test radiografico completo (RT-1) su tutte le saldature longitudinali e circonferenziali per ASME Sec. VIII Div. 1.

• Ispezione dei difetti superficiali: Prova del penetrante liquido (PT) su tutte le sovrapposizioni di rivestimento in acciaio inossidabile, saldature di resistenza tubo-piastra e saldature di attacco a ugello.

• Prova di pressione idrostatica: prova di pressione idrostatica sul lato del guscio e sul lato del tubo effettuata a 1,3 volte la pressione di lavoro massima ammissibile (MAWP) mantenuta per una durata minima di 60 minuti.

• Identificazione positiva del materiale (PMI): 100% di verifica PMI su tutte le materie prime in lega, componenti di ritenuta della pressione e metalli di riempimento prima del montaggio.

• Controllo delle dimensioni e della piattezza: piattazza del foglio del tubo verificata con laser e allineamento della flange dell'ugello conforme alle tolleranze della classe R TEMA.

3.5 Logistica internazionale e sostegno al mercato

• Imballaggi per l'esportazione: Purga interna di azoto sigillata (0,5 bar di pressione positiva) con cariche di essiccanti, protetta da basi di scarico in acciaio pesante e avvolgimento in foglio vuoto idoneo alla navigazione.

• Documentazione internazionale di conformità: Fornito con il rapporto sui dati del fabbricante (formulario U-1A), i certificati di prova dei materiali (EN 10204 tipo 3.1), i rapporti sulle NDE e le schede di prova idrostatica.

• Autorizzazioni regolamentari regionali: Precertificato per SONCAP (certificato di prodotto nigeriano), conformità al modulo M e standard di sdoganamento del Medio Oriente / Nord Africa (MENA).