ASTM A182 / ASME SA182 F60 UNS32205 Flanche di acciaio duplex a scivolo B16.5
La flangia cieca Spectacle è un dispositivo speciale per tubi utilizzato principalmente nei sistemi di tubazioni industriali.una flangia con fori (che possono essere collegati al tubo) e una piastra solida (chiamata anche piastra cieca o piastra di chiusura) utilizzata con essaLe due parti sono collegate tra loro da bulloni e dadi.
I principali vantaggi di questa progettazione sono la sua flessibilità e comodità.e poi reinstallato dopo che il lavoro corrispondente è stato completatoRispetto alla saldatura permanente o ad altri metodi di fissaggio, l'uso di flange cieche a otto caratteri è più conveniente e rapido, ed è anche conveniente per eventuali futuri aggiustamenti operativi..
In applicazioni pratiche, la flangia cieca per occhiali di solito si riferisce alla forma di progettazione di questo tipo di flangia cieca, che è simile al carattere cinese "otto", cioèstretta al centro e larga alle due estremitàTale struttura favorisce un miglioramento delle prestazioni di tenuta e può soddisfare in una certa misura le esigenze di collegamento tra tubi di diverse dimensioni.
Qual è la differenza tra F60 e altri tipi di acciaio legato?
Ha eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione e resistenza, una migliore resistenza alla corrosione locale ed è ampiamente utilizzato come materiale per apparecchiature chimiche.Rispetto all'acciaio inossidabile austenitico 316L e 317LLa lega 2205 è superiore nella resistenza alla corrosione e alla corrosione.ha un coefficiente di espansione termica inferiore e una maggiore conduttività termica.
Qual è l'intervallo di temperatura delle flange in acciaio legato A182 F60?
UNS S31803/S32205 Processo di trattamento termico: la temperatura di trattamento della soluzione è di 1020~1100°C e dopo il trattamento termico è necessario un raffreddamento rapido.e il tempo di esposizione all'intervallo di temperatura di fragilità (475°C), 0 intervallo di temperatura di fragilità) deve essere ridotto.
% di composizione chimica delle flange ASTM A182 F60
| Limiti di composizione chimica |
| Percentuale in peso |
C |
M |
P |
S |
- Sì. |
Cr |
Ni |
Mo. |
N |
| F60 duplex |
0.03 massimo |
2.0 massimo |
0.03 massimo |
0.02 massimo |
1 max |
21-23 |
4.5-6.5 |
2.5-3.5 |
0.80-0.20 |
Proprietà meccaniche delle flange ASTM A182 F60
| Leghe |
Resistenza alla trazione N/mm² |
Durazione di prova 0,2% N/mm² |
Allungamento (%) |
Durezza Brinell |
| F60 |
95 |
50 |
35 |
170-255 |
Applicazione
1. Isolamento e taglio: quando una sezione della condotta deve essere temporaneamente chiusa per manutenzione, pulizia o sostituzione di attrezzature,la flangia cieca a otto forme può essere utilizzata per isolare e interrompere rapidamente il flusso di fluidoLa sua struttura unica consente ai lavoratori di installare o rimuoverla facilmente senza smantellare completamente l'intero sistema di condotte.
2. Prova e depurazione: i sistemi di condotte nuovi o rinnovati devono di solito essere sottoposti a prove di pressione e ad altri processi di ispezione prima di essere ufficialmente messi in servizio.determinate porte possono essere chiuse installando flange cieche a otto forme per facilitare la prova di pressione di aree specifiche per garantire che la tenuta e la sicurezza del sistema soddisfino i requisiti.
3. commutazione flessibile: per le aziende che possono regolare frequentemente i flussi di processo in base alle esigenze di produzione, le flange cieche a otto forme forniscono un modo semplice per cambiare la direzione del flusso di materiale.Semplicemente ruotando la posizione della piastra cieca può ottenere la conversione tra lo stato aperto / chiuso, migliorando notevolmente l'efficienza operativa.
4Protezione della sicurezza: quando alcuni dispositivi importanti non sono temporaneamente in uso ma non possono essere completamente disconnessi (come le pompe di standby),le flange cieche a otto forme possono essere fissate nelle posizioni corrispondenti come barriere fisiche per prevenire perdite accidentali o altri rischi per la sicurezza.
