Fornitore di scambiatori di calore in acciaio inossidabile ad alta pressione | Componenti con fascio tubiero a U rimovibile e fascio tubiero alettato

Yuhong Group Co., Ltd. è specializzata nella progettazione e fabbricazione di apparecchiature di gestione termica ad alta affidabilità, recipienti a pressione e scambiatori di calore raffreddati ad aria. Le nostre unità e assemblaggi di scambiatori di calore a fascio tubiero di punta sono costruiti per operare in condizioni di alta pressione, cicli termici e ambienti fluidi industriali gravemente corrosivi.

Sfruttando la produzione interna di tubi senza saldatura e la lavorazione avanzata CNC, Yuhong Group fornisce sia unità termiche complete che componenti di ricambio autonomi, inclusi pacchi tubieri personalizzati, nuclei di pacchi tubieri alettati ad alta efficienza, piastre tubiere lavorate di precisione per scambiatori di calore e sistemi di pacchi tubieri a U di ricambio.

Le nostre unità termiche in acciaio inossidabile sono prodotte in conformità con gli standard TEMA (Tipi E, F, G, H, J, K, X), ASME Sezione VIII Div 1 e API 660:

• Scambiatore di calore a piastra tubiera fissa (TEMA E/F): Design rigido in cui entrambe le piastre tubiere sono saldate direttamente al mantello. Ideale per applicazioni a bassa espansione termica o flussi di processo che operano con differenziali di temperatura bassi.
• Scambiatore di calore a fascio tubiero a U rimovibile (TEMA U): Presenta un fascio tubiero a U piegato ancorato a una singola piastra tubiera, che consente l'espansione termica senza stress termico sull'accoppiamento mantello-piastra tubiera.
• Scambiatore di calore a testa flottante (TEMA S/T): Presenta una piastra tubiera stazionaria e una piastra tubiera flottante, che consente il completo sfilamento del fascio per la pulizia meccanica interna e la mitigazione degli shock termici.
• Nuclei di scambiatori di calore raffreddati ad aria: Progettati utilizzando moduli di pacchi tubieri alettati specializzati (alettatura a L, alettatura a KL, alettatura G incorporata o alettatura in alluminio estruso) per massimizzare la dissipazione del calore in impianti di processo con scarsità d'acqua.

• Acciai inossidabili austenitici: ASTM A213/A240 304/304L, 316/316L, 321, 347/347H
• Acciai Duplex e Super Duplex: UNS S31803 / S32205 (Duplex 2205), UNS S32750 (Super Duplex 2507) per un'eccezionale resistenza alla corrosione intergranulare da stress (SCC) e alla vaiolatura da cloruri
• Leghe ad alto contenuto di nichel e titanio: Monel 400, Inconel 625, Hastelloy C276 e Titanio Grado 2 per ambienti gravosi con gas acido (H₂S) e marini/offshore

• Qualità integrata delle materie prime: Il controllo diretto sulla produzione del laminatoio garantisce uniformità dello spessore della parete, struttura a grana costante e bassa rugosità superficiale (Ra) lungo ogni tubo di trasferimento del calore
• Giunzione di precisione tubo-piastra tubiera: Saldatura orbitale automatica TIG abbinata all'espansione tubiera idraulica a controllo di coppia fornisce giunzioni a tenuta stagna in grado di sopportare pressioni di progetto superiori a 20 MPa
• Trattamento termico dei tubi a U: Tutte le curve a U dei pacchi tubieri formate a freddo subiscono ricottura di soluzione per alleviare le tensioni residue ed eliminare la suscettibilità alla corrosione intergranulare da stress
• Esame non distruttivo (NDE): Protocolli di test al 100% inclusi test di pressione idrostatica, test a correnti parassite (ET), test radiografici (RT) sulle saldature di pressione e identificazione positiva dei materiali (PMI)

1. Analisi e mitigazione delle vibrazioni: Le vibrazioni indotte dal flusso (FIV) possono causare affaticamento prematuro dei tubi o usura per fretting nei punti di contatto dei deflettori. Il calcolo delle velocità di flusso trasversale e l'utilizzo di un corretto spaziatura dei deflettori o di deflettori a barra prevengono la risonanza acustica e il cedimento meccanico
2. Fattori di incrostazione e gioco di pulizia: Per la raffinazione di petrolio greggio pesante o flussi di processo polimerizzanti, la selezione di un layout di passo dei tubi quadrato di 90° o 45° fornisce corsie di pulizia diritte per l'idropulizia ad alta pressione, mentre un passo triangolare di 30° è preferito per fluidi puliti che richiedono la massima efficienza termica
3. Controllo della corrosione e della velocità: Velocità eccessivamente elevate del fluido lato tubi inducono erosione-corrosione sulle entrate dei tubi in acciaio inossidabile. L'installazione di piastre di impatto sacrificali sotto gli ugelli di ingresso del mantello protegge le file esterne del pacco tubiero dall'impatto delle gocce di liquido

• Petrolchimico e raffinazione del petrolio: Treni di preriscaldamento unità greggio, scambiatori di calore di alimentazione/effluente idrotrattamento, ribollitori unità di trattamento ammine e condensatori di testa
• Elaborazione petrolio e gas: Raffreddamento compressione gas ad alta pressione, unità di rigenerazione glicole e moduli di processo di liquefazione GNL
• Elaborazione chimica e fertilizzanti: Raffreddamento acido nitrico, circuiti di sintesi ammoniaca e scambiatori di recupero calore reattori
• Generazione di energia e utenze industriali: Riscaldatori acqua di alimentazione caldaia, condensatori vapore di trascinamento e raffreddatori olio turbina