Tubo per scambiatori di calore in acciaio inossidabile Tubo saldato in acciaio inossidabile ASTM A249 TP304 TP304L Con elevate prestazioni
YUHONG GROUP si occupa di acciaio inossidabile austenitico, acciaio in lega di nichel ((Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy)) senza saldature e tubi saldatori da più di 25 anni,ogni anno vendere più di 80000 tonnellate di tubi e tubi di acciaioI nostri clienti coprono già più di 45 paesi, come Italia, Regno Unito, Germania, Stati Uniti, Canada, Cile, Colombia, Arabia Saudita, Corea, Singapore, Austria, Polonia, Francia, ....E la nostra società filiale del gruppo e la nostra fabbrica sono già state approvate da: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004.
Tubo per scambiatori di calore Sriconversione:
ASTM A249 / A249M:Specificazione standard per caldaie in acciaio austenitico saldato, supercaldaie
Scambiatore di calore e condensatore.
Altre norme:DIN 17456, DIN 17458, EN10216-5, JIS-G3463,...
| Grado |
Materiale
Numero |
C |
- Sì. |
M |
P |
S |
N |
Cr |
Mo. |
Ni |
Ti |
altri |
| Acciai ferritici o martensitici |
| X2CrTi12 |
1.4512 |
 0.030 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
|
10.50 a 12.50 |
|
|
6×(C+N) a 0.65 |
|
| X6CrAl13 |
1.4002 |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
|
12.00 a 14.00 |
|
|
|
0.10 a 0.30Al |
| X6Cr17 |
1.4016 |
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
|
16.00 a 18.00 |
|
|
|
|
| X3CrTi17 |
1.4510 |
0.05 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
|
16.00 a 18.00 |
|
|
4×(C+N) + 0,15 a 0.80 |
|
| X12Cr13 |
1.4006 |
00,08 a 0.15 |
1.00 |
1.50 |
0.040 |
0.015 |
|
11.50 a 13.50 |
|
0.75 |
|
|
| Acciai austenitici |
| X5CrNi18-10 |
1.4301 |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.11 |
17.00 a 19.50 |
|
8.00 a 10.50 |
|
|
| X2CrNi19-11 |
1.4306 |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.11 |
18.00 a 20.00 |
|
10.00 a 12.00 |
|
|
| X2CrNiN18-10 |
1.4311 |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.12 a 0.22 |
17.00 a 19.50 |
|
8.50 a 11.50 |
|
|
| X6CrNiTi18-10 |
1.4541 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
|
17.00 a 19.00 |
|
9.00 a 12.00 |
5 x C a 0.70 |
|
| X6CrNiNb18-10 |
1.4550 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
|
17.00 a 19.00 |
|
9.00 a 12.00 |
|
10 × Cto1,00Nb |
| X5CrNiMo17-12-2 |
1.4401 |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.11 |
16.50 a 18.50 |
2.00 a 2.50 |
10.00 a 13.00 |
|
|
| X2CrNiMo17-12-2 |
1.4404 |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.11 |
16.50 a 18.50 |
2.00 a 2.50 |
10.00 a 13.00 |
|
|
| X6CrNiMoTi17-12-2 |
1.4571 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
|
16.50 a 18.50 |
2.00 a 2.50 |
10.50 a 13.50 |
5 x C a 0.70 |
|
| X2CrNiMoN17-13-3 |
1.4429 |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.12 a 0.22 |
16.50 a 18.50 |
2.50 a 3.00 |
11.00 a 14.00 |
|
|
| X2CrNiMo18-14-3 |
1.4435 |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.11 |
17.00 a 19.00 |
2.50 a 3.00 |
12.50 a 15.00 |
|
|
| X3CrNiMo17-13-3 |
1.4436 |
0.05 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.11 |
16.50 a 18.50 |
2.50 a 3.00 |
10.50 a 13.00 |
|
|
| X2CrNiMoN17-13-5 |
1.4439 |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.015 |
0.12 a 0.22 |
16.50 a 18.50 |
4.00 a 5.00 |
12.50 a 14.50 |
|
|
| Dimensioni dei tubi per scambiatori di calore e condensatori e caldaie |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Diametro esterno |
|
BWG |
| 25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
| |
Spessore della parete mm |
| 0.508 |
0.71 |
0.89 |
1.24 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.40 |
| mm |
centimetro |
|
Peso kg/m |
| 6.35 |
1/4 |
0.081 |
0.109 |
0.133 |
0.174 |
0.212 |
|
|
|
| 9.53 |
3/8 |
0.126 |
0.157 |
0.193 |
0.257 |
0.356 |
0.429 |
|
|
| 12.7 |
1/2 |
|
0.214 |
0.263 |
0.356 |
0.457 |
0.612 |
0.754 |
|
| 15.88 |
5/8 |
|
0.271 |
0.334 |
0.455 |
0.588 |
0.796 |
0.995 |
|
| 19.05 |
3/4 |
|
0.327 |
0.405 |
0.553 |
0.729 |
0.895 |
1.236 |
|
| 25.4 |
1 |
|
0.44 |
0.546 |
0.75 |
0.981 |
1.234 |
1.574 |
2.05 |
| 31.75 |
1 1/4 |
|
0.554 |
0.688 |
0.947 |
1.244 |
1.574 |
2.014 |
2.641 |
| 38.1 |
1 e 1/2 |
|
0.667 |
0.832 |
1.144 |
1.514 |
1.904 |
2.454 |
3.233 |
| 44.5 |
1 3/4 |
|
|
|
1.342 |
1.774 |
2.244 |
2.894 |
3.5 |
| 50.8 |
2 |
|
|
|
1.549 |
2.034 |
2.574 |
3.334 |
4.03 |
| 63.5 |
2 e mezzo |
|
|
|
1.949 |
2.554 |
3.244 |
4.214 |
5.13 |
| 76.2 |
3 |
|
|
|
2.345 |
3.084 |
3.914 |
5.094 |
6.19 |
| 88.9 |
3 e mezzo |
|
|
|
2.729 |
3.609 |
4.584 |
5.974 |
7.27 |
| 101.6 |
4 |
|
|
|
|
4.134 |
5.254 |
6.854 |
8.35 |
| 114.3 |
4 e mezzo |
|
|
|
|
4.654 |
5.924 |
7.734 |
9.43 |
| Forma del tubo: rettilineo e a curva U, a pinne e avvolto |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Tubo in acciaio inossidabile: A/SA213, A/SA249, A/SA268, A/SA269, A/SA789, EN10216-5, A/SA688, B/SB163, JIS-G3463, GOST9941-81. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Tubo in acciaio di carbonio e lega: A/SA178, A/SA179, A/SA192, A/SA209, A/SA210, A/SA213 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Grado del materiale:
DimensioneDistanza:
| Produzione |
Diametro esterno |
Spessore della parete |
| Tubo per scambiatori di calore |
6.00 mm a 101,6 mm |
0.5 mm a 8 mm |
Finitura finale
Soluzione ricotta e sottaceti- Bright Annealed.
Tipo di tubi:
U-Bend & Straight.
Alcune delle prove di qualità effettuate da noi includono:
| Prova di corrosione |
Eseguito solo su richiesta specifica del cliente |
| Analisi chimica |
Prova effettuata secondo gli standard di qualità richiesti |
| Prova distruttiva/meccanica |
Tensile, durezza, appiattimento, fiamma, flange. |
| Provate di piegatura inversa e di piegatura a piana |
Eseguito in piena conformità con le norme pertinenti e le norme ASTM A-450 e A-530, che garantisce l'espansione, la saldatura e l'uso senza problemi alla fine del cliente |
| Test di corrente di cratera |
Realizzato per rilevare le omogeneità nel sottosuolo utilizzando il sistema di prova digitale dei segni di difetto |
| Prova idrostatica |
Test idrostatici al 100% effettuati secondo le norme ASTM-A 450 per il controllo delle perdite di tubi e pressione massima sopportabile 20Mpa/7s. |
| Prova di pressione dell'aria |
Per verificare eventuali prove di perdita di aria |
| Ispezione visiva |
Dopo la passivazione, ogni singola lunghezza di tubi e tubi è sottoposta a un'approfondita ispezione visiva da parte di personale qualificato per rilevare difetti superficiali e altre imperfezioni |
Test complementari:Oltre alle prove di cui sopra, effettuiamo anche prove supplementari sui prodotti fabbricati.
- Test di corrente di cratera
- Esame dell'O.P.
- Test radiografici
|
- Prova di corrosione
- Microtesting
- Macro-test
|
- Test di IGC
- Prova ad ultrasuoni
- Test di penetrazione liquida
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