ASME VIII U-Stamp 316L Conchiglia galleggiante e scambiatore di calore per tubi AES per prodotti petrolchimici

Yuhong Group Co., Ltd. è un produttore globale di apparecchiature di trasferimento termico e recipienti a pressione certificati. Siamo specializzati nella progettazione e fabbricazione di una gamma completa di prodotti in conformità con gli standard ASME Sezione VIII e TEMA, inclusi scambiatori di calore a fascio tubiero (a testa mobile, a U, a piastra tubiera fissa), recipienti a pressione e raffreddatori ad aria. Forniamo anche fasci tubieri di ricambio, tubi a U, tubi per scambiatori di calore, tubi alettati e componenti (piastre tubiere, deflettori, teste). Le apparecchiature sono certificate con il marchio ASME U-Stamp e fornite a clienti in tutto il mondo.

Lo scambiatore di calore a fascio tubiero a testa mobile tipo AES è una soluzione ottimale per condizioni di processo che richiedono elevata affidabilità in caso di significativa espansione termica, temperature elevate e manutenzione frequente. L'unità è progettata e prodotta in stretta conformità con il Codice ASME Boiler and Pressure Vessel Sezione VIII Divisione 1 e gli standard TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association). L'uso di acciaio inossidabile 316L (analogo russo 03Х17Н14М3) garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione e una lunga durata in ambienti aggressivi.

• Compensazione dell'Espansione Termica. La testa mobile consente al fascio tubiero di espandersi e contrarsi liberamente, indipendentemente dal mantello. Questo elimina completamente lo stress termico, che è critico per differenze di temperatura superiori a 50°C tra i due fluidi.

• Facilità di Manutenzione e Pulizia. Il fascio tubiero è completamente rimovibile dal mantello, consentendo l'accesso all'intera superficie esterna dei tubi e alla cavità interna del mantello per pulizia meccanica, ispezione o sostituzione dei tubi. Raccomandato per servizi soggetti a incrostazioni e formazione di depositi.

• Elevata Affidabilità in Servizi Severi. Il design sopporta significative perdite di carico e fluttuazioni di temperatura, rendendolo adatto ai circuiti di processo più critici.

• Resistenza alla Corrosione del Materiale 316L. Il basso contenuto di carbonio elimina la sensibilizzazione e la corrosione intergranulare dopo la saldatura, mentre il contenuto di molibdeno garantisce resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in ambienti contenenti cloruri.

• Piastre Tubiere Clad. Per processi in cui l'aggressività corrosiva dei media è diversa (ad esempio, fluido corrosivo all'interno dei tubi, fluido neutro nel mantello), vengono utilizzate piastre tubiere bimetalliche: una base in acciaio al carbonio (SA350 LF2) con sovrapposizione saldata o strato clad di 316L. Questo garantisce economicità senza compromettere l'affidabilità.

• Configurazione Deflettori. I deflettori disposti segmentalmente o a doppio segmento ottimizzano la velocità di flusso trasversale sul lato mantello, migliorando l'efficienza dello scambio termico e prevenendo le vibrazioni indotte dal flusso dei tubi.

• Giunti Tubo-Piastra Tubiera. Le connessioni vengono eseguite tramite espansione, saldatura di tenuta o una combinazione di entrambi, a seconda delle condizioni operative e della tenuta richiesta.

• Raffinazione del Petrolio (preriscaldamento greggio, condensazione, raffreddamento prodotti)

• Industrie Petrolchimiche e Chimiche (scambio termico in sistemi di reattori, condensazione vapori, recupero calore)

• Trattamento Gas (raffreddamento e riscaldamento gas di processo)

• Produzione di Energia (raffreddatori olio lubrificante, condensatori, riscaldatori acqua di alimento)

• Industria Alimentare e Farmaceutica (costruzione in acciaio inossidabile 316L per requisiti di elevata purezza)

• Certificazione ASME U-Stamp. Piena conformità con ASME BPVC Sezione VIII Divisione 1, riconosciuta a livello globale. Ogni unità è sottoposta a rigorosi controlli di qualità dalla progettazione al collaudo finale.

• Conformità TEMA. Progettazione e produzione in conformità con TEMA Classe R (servizio severo di raffineria), C (commerciale generale) e B (processo chimico).

• Ingegneria Personalizzata. Sviluppo di scambiatori di calore su misura per parametri di processo specifici del cliente: calcolo termico, analisi idraulica, progettazione meccanica e selezione dei materiali.

• Fornitura a Ciclo Completo. Produzione di apparecchiature di trasferimento termico, fornitura di pezzi di ricambio e componenti, e supporto post-vendita.

• Logistica Globale. Esperienza di esportazione verso paesi CIS, Europa, Medio Oriente e Sud-Est Asiatico. Comprensione dei requisiti specifici del progetto e della conformità normativa locale.