ASTM B366 Lega C22 (UNS N06022) Lotti di saldatura a poppa. Fittings di lega di nichel resistenti alla corrosione.
Introduzione: L'apice della resistenza alla corrosione nei gomiti in lega di nichel
Leggia C22 (UNS N06022) Butt Weld Elbows fabbricati secondo ASTM B366 rappresentano lo standard d'oro per la resistenza alla corrosione per sistemi di tubazione industriali esigenti.Questa lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno offre prestazioni eccezionali nell'ossidare e ridurre gli ambienti, trattare cloruri, acidi (compresi solforico, cloridrico, fosforo) e soluzioni miste acido/sale in cui le leghe minori non funzionano.I nostri gomiti di precisione garantiscono cambiamenti di direzione del flusso senza perdite in applicazioni critiche in tutto il mondo.
Lega C22 Composizione chimica: progettata per la massima stabilità
L'eccezionale resistenza alla corrosione dei gomiti C22 deriva dalla loro chimica strettamente controllata ed equilibrata:
Tabella 1: ASTM B366 Lega C22 (UNS N06022) Composizione chimica tipica (massima in %, salvo indicazione diversa)
| Elemento |
Nilo (Ni) |
Cromo (Cr) |
Molibdeno (Mo) |
Volframmo (W) |
Ferro (Fe) |
Cobalto (Co) |
Carbonio (C) |
Manganese (Mn) |
Silicio (Si) |
| Requisito |
Bilancio |
20.0 - 22.5 |
12.5 - 14.5 |
2.5 - 3.5 |
2.0 - 6.0 |
≤ 25 |
≤ 0.015 |
≤ 0.50 |
≤ 0.08 |
chiave: questo preciso equilibrio Ni-Cr-Mo-W crea una pellicola passiva altamente stabile, resistente alle buche, alla corrosione delle fessure e alla crepa della corrosione da stress (SCC).
Lega C22 Gradi equivalenti: riconoscimento globale dei materiali
I gomiti C22 sono specificati secondo diverse norme internazionali per prestazioni di corrosione identiche/simili:
Tabella 2: Specificativi equivalenti internazionali della lega C22 (UNS N06022)
| Sistema standard |
Unione delle Nazioni |
EN (Europa) |
W.Nr. (DIN) |
ISO |
JIS (Giappone) |
GOST (Russia) |
Nome commerciale comune |
| Indicazione |
N06022 |
NiCr21Mo14W |
2.4602 |
NW 6022 |
NW 6022 |
60MVЮ |
Hastelloy® C-22, INCONEL® lega 622 |
Nota: l'equivalenza indica prestazioni corrosive simili; verificare i requisiti specifici della norma per l'intercambiabilità.
Proprietà meccaniche della lega C22: resistenza e fabbricabilità
Il C22 mantiene eccellenti proprietà meccaniche anche in condizioni di servizio aggressive:
Tabella 3: ASTM B366/B564 Lega C22 Proprietà meccaniche tipiche a temperatura ambiente (condizione di lavorazione e di ricottura)
| Immobili |
Resistenza alla trazione (min) |
Forza del rendimento (0,2% Offset, min) |
Allungamento (in 2" o 50 mm, min) |
Durezza (Rockwell B, massimo) |
| Requisito |
690 MPa (100 ksi) |
310 MPa (45 ksi) |
40% |
100 HRB |
| Valore tipico raggiunto |
780-895 MPa (113-130 ksi) |
360-415 MPa (52-60 ksi) |
55-65% |
75-90 HRB |
Chiave: L'elevata duttilità (allungamento) garantisce una buona formabilità per i gomiti, mentre la resistenza supera la maggior parte delle esigenze di servizio corrosivo.
La gamma di prodotti C22 Elbow: Formati con precisione per servizi critici
Forniamo l'intero spettro di gomiti ASTM B366 C22 per l'integrazione senza soluzione di continuità:
- Tipo: 90° gomiti (LR & SR), 45° gomiti, 180° ritorni (LR & SR)
- Dimensioni: ASME B16.9 / MSS SP-43 (Standard), ASME B16.28 (Butt Weld Short Radius)
- Dimensioni: 1/2" NB (DN15) a 48" NB (DN1200)
- Spessore della parete: SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160S, XXS; disponibile anche per spessore specificato dal cliente (WT).
- Processo di fabbricazione: senza cuciture (SMLS) o saldate e ricotte in soluzione (obbligo per la resistenza alla corrosione).
- Fermate: Fermate a beve (ASME B16.25) pronte per la saldatura.
Tolleranze di dimensione del gomito della lega C22: precisione garantita
I nostri gomiti sono conformi a rigorosi standard di dimensioni che garantiscono l'integrità del montaggio e della saldatura:
Tabella 4: Tolleranze di dimensioni fondamentali per ASME B16.9 per i gomiti in lega C22
| Parametro |
Tolleranza |
| Centro-fine (90° LR) |
±1,6 mm (1/16") per NPS ≤ 24", ±3,2 mm (1/8") per NPS > 24" |
| Centro-fine (90° SR) |
±1,6 mm (1/16") per tutte le NPS |
| Centro-fine (45°) |
±1,6 mm (1/16") per NPS ≤ 24", ±3,2 mm (1/8") per NPS > 24" |
| Non rotondo (Ovalità) |
1% di OD max nominale (dopo preparazione della saldatura) |
| Spessore della parete |
± 12,5% della parete nominale ordinata (soggetto a tolleranza di fresatura del tubo/tubo grezzo) |
| Angolo di guinzaglio |
37.5° ± 2,5° |
| Terreno di Bevel (faccia) |
1.6 mm ± 0,8 mm (1/16" ± 1/32") |
Applicazioni per il gomito di lega C22: conquista degli ambienti più aggressivi
Questi gomiti eccellono dove la resistenza alla corrosione è fondamentale:
- Trattamento chimico: Reattori, miscelatori, condotte per HCl, H2SO4, H3PO4, acido acetico, cloro, solventi.
- Controllo dell'inquinamento (FGD/Scrubber): condotti, testate, eliminatori di nebbia, torri di assorbimento che gestiscono SO2/Cl−/F− caldo e umido.
- Farmaceutico: linee di processo ad alta purezza, sistemi CIP/SIP che richiedono resistenza alla contaminazione.
- Pulpa e carta: impianti di candeggina (diossido di cloro, ipoclorito), digestori, linee di liquori.
- Incinerazione e trattamento dei rifiuti: sistemi di trattamento dei gas di scarico, dei liquami di cenere e dei liquami.
- Marine & Offshore: raffreddamento dell'acqua di mare, trattamento delle acque di zavorra, iniezione chimica.
- Rielaborazione del combustibile nucleare: gestione dell'acido nitrico e dei prodotti di fissione.
- Minerazione acida e raffinazione dei metalli: elettroindustrializzazione, decapaggio, manipolazione degli elettroliti.
Perché scegliere i nostri gomiti in lega ASTM B366 C22?
- Integrità del materiale: certificati di prova di lavorazione (MTC) secondo la norma EN 10204 3.1/3.2, garantendo la piena tracciabilità e conformità.
- Fabbricazione di precisione: rigida adesione alle tolleranze dimensionali ASME B16.9/B16.28 per un'adattamento perfetto.
- Resistenza ottimale alla corrosione: il ricottura in soluzione secondo ASTM B366 garantisce le massime prestazioni della lega.
- Disponibilità globale: in magazzino in taglie chiave; ordini personalizzati soddisfatti prontamente.
- Esperienza tecnica: supporto tecnico per la selezione dei materiali e l'idoneità all'applicazione.
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