Tubo per scambiatori di calore in acciaio inossidabile ASME SA213 TP304L ASTM A262 Practice E

Tubo per scambiatori di calore in acciaio inossidabile ASME SA213 TP304L ASTM A262 Practice E

YUHONG GROUP è specializzata nella produzione di tubi per scambiatori di calore in acciaio inossidabile di alta qualità conformi aASME SA213 TP304LI nostri tubi sono progettati per una resistenza alla corrosione superiore, stabilità ad alte temperature e longevità in applicazioni esigenti comeimpianti petrolchimici, generazione di energia e sistemi HVAC.

1. SA213 TP304L Norme applicabili

• ASME SA213 : disciplina i requisiti di materiale e di fabbricazione per i tubi in acciaio inossidabile senza saldature nelle caldaie, nei super riscaldatori e negli scambiatori di calore.
• ASME B31.1/B31.3 : specifica i criteri di trattamento termico post-installazione per i sistemi di tubazioni a pressione.
• ASME Sezione VIII Div.1: definisce i protocolli di saldatura e trattamento termico per la costruzione di recipienti a pressione.

2. SA213 TP304L Requisiti per il trattamento termico

• Piegatura a freddo: il ricottamento in soluzione è obbligatorio se la deformazione supera il 15% per attenuare le sollecitazioni residue e ripristinare la resistenza alla corrosione.
• Piegatura a caldo: non è richiesto alcun trattamento aggiuntivo quando si piega entro il range di stabilizzazione austenitica (900-1150°C).Evitare l'esposizione prolungata alle zone di sensibilizzazione (450-850°C) per evitare la precipitazione di carburo.
• Servizio critico: la lavorazione termica è essenziale per i tubi esposti a sostanze corrosive o a condizioni di pressione/temperatura estreme.

3. SA213 TP304L Parametri di trattamento termico

(1) Annegamento in soluzione (preferito)

• Temperatura: 1040-1120°C (1904-2048°F)
• Durata di immersione: minimo 30 minuti, con 1 minuto per spessore della parete mm per un riscaldamento uniforme.
• Metodo di raffreddamento: raffreddamento rapido (acqua) o raffreddamento forzato ad aria per stabilizzare la microstruttura austenitica.

(2) Sfiducia (facoltativo)

• Temperatura: 425-480°C (797-896°F)
• Durata di immersione: 1 ora per spessore della parete di 25 mm (minimo 1 ora).
• Metodo di raffreddamento: raffreddamento dell'aria ambiente.

4. Considerazioni critiche

• Controllo della sensibilizzazione: nonostante il basso contenuto di carbonio del TP304L (≤ 0,03%), limitare il tempo di permanenza nell'intervallo 450-850°C.
• Stabilità dimensionale: utilizzare apparecchiature durante l'ignitamento per evitare deformazioni.
• Ispezione post-trattamento: prova obbligatoria di durezza (HB ≤ 200) e valutazione della corrosione intergranulare ASTM A262 Practice E.

5. Riferimenti normativi

• ASME SA213 Tabella 6 : specifica i parametri di ricottura in soluzione per gli acciai inossidabili austenitici.
• ASME B31.3 Tabella 331.1.1 : richiede il ricottura per tubi a freddo con deformazione ≥ 15%.

6. SA213 TP304L Protocolli di trattamento termico simili dopo la piegatura

• ASME SA213 TP304
• ASME SA213 TP304H (grado ad alta temperatura)
• ASME SA213 TP304N (rinforzato con azoto)
• ASME SA213 TP304LN (basso tenore di carbonio + azoto)
• ASME SA213 TP316
• ASME SA213 TP316L
• ASME SA213 TP316H
• ASME SA213 TP316N
• ASME SA213 TP316LN
• ASME SA213 TP317
• ASME SA213 TP317L
• ASME SA213 TP321 (Ti-stabilizzato)
• ASME SA213 TP321H
• ASME SA213 TP347 (Nb stabilizzato)
• ASME SA213 TP347H
• ASME SA213 TP348 (Nb-stabilizzato per uso nucleare)
• ASME SA213 TP348H
• ASME SA213 TP309 (Alto Cr/Ni per la resistenza all'ossidazione)
• ASME SA213 TP309S
• ASME SA213 TP309H
• ASME SA213 TP310
• ASME SA213 TP310S
• ASME SA213 TP310H
• ASME SA213 TP310MoLN (Mo e N migliorati)
• ASME SA213 TP317LMN (Alto Mo/N per la resistenza alla corrosione)
• ASME SA213 S31803 (Duplex 2205 ️ richiede un spegnimento a 1100°C)
• ASME SA213 S32205 (super duplex)
• ASME SA213 S32750 (duplex 2507)
• ASME SA213 TP405 (ferritici a basso Cr)
• ASME SA213 TP409 (Grado di scarico per autoveicoli)
• ASME SA213 TP430 (ferritici ad alto cr)
• ASME SA213 TP439 (ferritico ti-stabilizzato)
• ASME SB622 N06625 (Inconel 625)
• ASME SB622 N08825 (incoloy 825)
• ASME SB622 N08020 (legatura 20)
• ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276)
• ASME SB622 N06022 (Hastelloy C22)
• ASME SB622 N06600 (Inconel 600)
• ASME SB622 N06601 (Inconel 601)
• ASME SB622 N08800 (incoloy 800)