ASTM A179/ASME SA179 Tubo senza cuciture in acciaio al carbonio U Bend Tube Tube Scambiatore di calore

ASTM A179/ASME SA179 Tubo per scambiatori di calore in acciaio al carbonio senza saldatura

I tubi ASTM A179 sono in genere realizzati in acciaio a basso tenore di carbonio, che fornisce una buona combinazione di resistenza, duttilità e saldabilità.che aumenta la loro resistenza e consente tolleranze più stretteIl raggio di piegatura influenza le caratteristiche del flusso del fluido. Un raggio di piegatura più piccolo può portare ad un aumento della turbolenza, che può migliorare il trasferimento di calore, ma può anche causare maggiori cali di pressione.I tubi a curva in U devono essere fabbricati con un raggio di curva specifico per evitare sollecitazioni che potrebbero portare a un guasto.Inoltre, la scelta del materiale (es. acciaio inossidabile, rame, ecc.) può influenzare anche il raggio di piegatura ammissibile.Diversi materiali hanno proprietà meccaniche distinte e possono tollerare diversi livelli di stress.

A179 Tubo senza cuciture in acciaio al carbonio Composizione chimica:

A179 Tubi senza cuciture in acciaio al carbonio Proprietà meccaniche:

A179 Tubo senza cuciture in acciaio al carbonio Diametro esterno e tolleranza

A179 Spessore della parete del tubo senza cuciture in acciaio al carbonio e tolleranza

Gli scambiatori di calore sono componenti critici in vari settori industriali e la scelta del materiale per i tubi svolge un ruolo significativo nelle loro prestazioni e durata.Ecco alcuni materiali comuni utilizzati per i tubi scambiatori di calore:

1Acciaio al carbonio

ASTM A179/A192: comunemente utilizzato per applicazioni a bassa pressione in cui una maggiore resistenza alla corrosione non è critica.

2Acciaio inossidabile

Tipi 304, 316 e 321: I tubi in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati per la loro eccellente resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti difficili e dove l'igiene è essenziale (come la lavorazione alimentare).

Acciaio inossidabile duplex: offre elevata resistenza e resistenza sia alla corrosione da buche che da sollecitazioni, rendendolo adatto per applicazioni più esigenti.

3. rame

Leghe di rame: il rame e le sue leghe (come il ottone e il bronzo) sono utilizzati per la loro eccellente conduttività termica.Sono comuni nelle applicazioni di bevande e HVAC, ma possono essere soggetti a corrosione in alcuni ambienti.

4Titanio

Leghe di titanio: preferite in ambienti altamente aggressivi, come l'acqua di mare o il trattamento chimico, a causa della loro eccellente resistenza alla corrosione e del rapporto forza/peso.

5Alumini

Leghe di alluminio: leggere e offrono una buona conducibilità termica.

6. Leghe di nichel

Inconel e Monel: utilizzati per ambienti estremi o dove le alte temperature e la corrosione sono problemi.

7. leghe di rame e nichel

CuNi 90/10, CuNi 70/30: comune nelle applicazioni marine a causa della loro resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e alla bioinquinamento.

8. Leghe speciali

Hastelloy, lega 20: utilizzato nelle industrie di lavorazione chimica o in ambienti che comportano sostanze chimiche aggressive e alte temperature.

Applicazioni