Tubo tondo senza saldatura in acciaio legato ASTM A213 T9 rifinito a caldo

Tubo tondo senza saldatura in acciaio legato ASTM A213 T9 rifinito a caldo

Specifica ASTM A213copre caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore in acciaio ferritico e austenitico senza saldature, designati gradi T5, T9, T11, T12, T22, T91, ecc.

I gradi che contengono la lettera H nella loro designazione hanno requisiti diversi da quelli di gradi simili che non contengono la lettera H. Questi diversi requisiti forniscono una maggiore resistenza alla rottura per scorrimento rispetto a quella normalmente ottenibile in gradi simili senza questi diversi requisiti.

Le dimensioni e gli spessori dei tubi solitamente forniti in base a questa specifica sono da 1/8 in. [3,2 mm] di diametro interno a 5 in. spessore parete minimo o, se specificato nell'ordine, spessore parete medio.Tubi aventi altri diametri possono essere forniti, a condizione che tali tubi siano conformi a tutti gli altri requisiti di questa specifica.

A213è spesso chiamato tubo di cromo molibdeno a causa della composizione chimica di molibdeno (Mo) e cromo (Cr).Il molibdeno aumenta la forza dell'acciaio, nonché il limite elastico, la resistenza all'usura, le qualità all'urto e la temprabilità.Il molibdeno aumenta la resistenza all'ammorbidimento, frena la crescita dei grani e rende l'acciaio al cromo meno suscettibile all'infragilimento.Moly è il singolo additivo più efficace che aumenta la resistenza al creep ad alta temperatura.Migliora anche la resistenza alla corrosione dell'acciaio e inibisce la vaiolatura.Il cromo (o cromo) è il costituente essenziale dell'acciaio inossidabile.Qualsiasi acciaio con il 12% o più di cromo è considerato inossidabile.Il cromo è praticamente insostituibile nel resistere all'ossidazione a temperature elevate.Il cromo aumenta la trazione, la resa e la durezza a temperatura ambiente.La composizione del tubo in lega di acciaio al cromo molibdeno lo rende ideale per l'uso in centrali elettriche, raffinerie, impianti petrolchimici e servizi petroliferi dove fluidi e gas vengono trasportati a temperature e pressioni estremamente elevate.

L'acciaio legato è un acciaio legato con vari elementi (dall'1,0% al 50% in peso) per migliorarne le proprietà meccaniche.Gli acciai legati si dividono in due gruppi: acciai basso legati e acciai alto legati.La differenza tra i due è alquanto arbitraria: Smith e Hashemi definiscono la differenza come 4,0%, mentre Degarmo et al.definire la differenza come 8,0%.[1][2] Più comunemente, il termine "acciaio legato" si riferisce all'acciaio a bassa lega.

A rigor di termini, ogni acciaio è una lega, ma non tutti gli acciai sono chiamati "acciai legati".L'acciaio più semplice è una lega di ferro (Fe) e carbonio (C) (da circa lo 0,1% all'1%, a seconda del tipo).Tuttavia, il termine "acciaio legato" è un termine standard che si riferisce agli acciai che hanno deliberatamente aggiunto altri elementi di lega oltre al carbonio.Gli agenti di lega comuni includono manganese (il più comune), nichel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio e boro.Agenti di lega meno comuni includono alluminio, cobalto, rame, cerio, niobio, titanio, tungsteno, stagno, zinco, piombo e zirconio.

Di seguito sono riportate una serie di proprietà migliorate dell'acciaio legato (rispetto all'acciaio al carbonio): resistenza, durezza, tenacità, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, temprabilità e durezza a caldo.Per ottenere alcune di queste proprietà migliorate, il metallo può richiedere un trattamento termico.

Gamma di tubi senza saldatura in acciaio legato ASME SA213 T9

Tubi senza saldatura ASME Sa213 T9

Specifiche standard per caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore in acciaio legato ferritico e austenitico senza saldatura

1.1 Questa specifica riguarda i tubi per caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore in acciaio ferritico e austenitico senza saldatura, designati gradi T91, TP304, ecc. Questi acciai sono elencati nelle tabelle 1 e 2.

1.2 I gradi che contengono la lettera H nella loro designazione hanno requisiti diversi da quelli di gradi simili che non contengono la lettera H. Questi diversi requisiti forniscono una maggiore resistenza alla rottura per scorrimento rispetto a quella normalmente ottenibile in gradi simili senza questi diversi requisiti.

1.3 Le dimensioni e gli spessori dei tubi normalmente forniti in base a questa specifica sono da 1/8 in. [3,2 mm] di diametro interno a 5 in. [127 mm] di diametro esterno e da 0,015 a 0,500 in. in spessore parete minimo o, se specificato nell'ordine, spessore parete medio.Tubi con altri diametri possono essere forniti, a condizione che tali tubi siano conformi a tutti gli altri requisiti di questa specifica.

1.4 I valori indicati in unità SI o pollici-libbra devono essere considerati separatamente come standard.All'interno del testo, le unità SI sono mostrate tra parentesi.I valori dichiarati in ciascun sistema potrebbero non essere equivalenti esatti;pertanto, ciascun sistema deve essere utilizzato indipendentemente dall'altro.La combinazione dei valori dei due sistemi può comportare una non conformità con lo standard.Si applicano le unità pollici-libbre a meno che la designazione "M" di questa specifica non sia specificata nell'ordine.

TABELLA 1 Limiti di composizione chimica, %A, per acciaio basso legatoA Massimo, a meno che non sia indicato l'intervallo o il minimo.Laddove i puntini di sospensione (...) compaiono in questa tabella, non vi è alcun requisito e non è necessario determinare o riportare l'analisi per l'elemento.

B È consentito ordinare T2 e T12 con un contenuto di zolfo di 0,045 max.Vedere 16.3.

C In alternativa, al posto di questo rapporto minimo, il materiale deve avere una durezza minima di 275 HV allo stato indurito, definito come dopo austenitizzazione e raffreddamento a temperatura ambiente ma prima del rinvenimento.La prova di durezza deve essere eseguita a metà spessore del prodotto.La frequenza del test di durezza deve essere di due campioni di prodotto per lotto di trattamento termico e i risultati del test di durezza devono essere riportati sul rapporto di prova del materiale.

Composizioni chimiche dei tubi senza saldatura in acciaio legato ASME Sa213 T5

Tubi senza saldatura ASME Sa213 T5 Variazione consentita nello spessore della parete