Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile duplex ASTM A790 UNS S31803 Duplex2205 per sistema di acqua di mare
UNS S31803 è un acciaio inossidabile duplex al 22% di cromo, comunemente noto come acciaio inossidabile duplex 2205. Ha una microstruttura bifasica costituita da quantità approssimativamente uguali di austenite e ferrite, combinando elevata resistenza meccanica con eccellente resistenza alla criccazione per tensocorrosione da cloruri, vaiolatura e corrosione generale. L'acciaio inossidabile duplex presenta una microstruttura bifasica bilanciata, circa 50% ferrite e 50% austenite dopo ricottura di solubilizzazione. Questa struttura bifasica combina i benefici dell'acciaio inossidabile ferritico (elevata resistenza, resistenza alla criccazione per tensocorrosione da cloruri) e dell'acciaio inossidabile austenitico (tenacità, saldabilità). Il tubo senza saldatura significa che è prodotto senza cordoni di saldatura longitudinali, fabbricato tramite processi di estrusione a caldo, perforazione e trafilatura a freddo, offrendo un'integrità strutturale superiore per ambienti critici di pressione e corrosivi.
Composizione chimica (ASTM A790, UNS S31803, % in peso):
| C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| ≤0.030 |
≤2.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
≤1.00 |
21.0–23.0 |
4.5–6.5 |
2.5–3.5 |
0.08–0.20 |
Proprietà meccaniche:
| Resistenza alla trazione, Rm |
≥620 MPa (≥90 ksi) |
| Resistenza allo snervamento (scarto 0,2%), Rp0,2 |
≥450 MPa (≥65 ksi) |
| Allungamento (lunghezza di riferimento 50 mm) |
≥25% |
| Durezza |
≤290 HB |
Principali caratteristiche dei tubi senza saldatura in acciaio inossidabile duplex ASTM A790 UNS S31803:
Elevata resistenza meccanica
Eccellente resistenza alla corrosione da cloruri
Buona saldabilità
Moderata tenacità a basse temperature
Buona resistenza alla corrosione generale in molti acidi e alcali
Buona resistenza alla fatica
Buona tenacità a basse temperature
Principali applicazioni:
Petrolio e gas: piattaforme offshore, manifold sottomarini, condotte, riser, ombelicali, tubi di pozzo.
Chimica e petrolchimica: scambiatori di calore, recipienti a pressione, reattori, colonne, tubazioni di processo.
Dissalazione e sistemi di acqua di mare: impianti a osmosi inversa, linee di salamoia, raffreddamento ad acqua di mare, tubazioni di presa/scarico.
Carta e cellulosa: digestori, impianti di sbiancamento, linee di liquore.
Desolforazione dei fumi, FGD: scrubber, torri di assorbimento, tubazioni per slurry.
Impianti di fertilizzanti e acido fosforico.
Sistemi alimentari, farmaceutici e ad alta purezza quando forniti ricotti a brillante, lucidati o elettrolucidati.
Serbatoi di stoccaggio, recipienti a pressione e componenti strutturali che richiedono elevata resistenza e resistenza alla corrosione.
Generazione di energia
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