Tubi senza saldatura in acciaio inossidabile ASME SA269 TP316 ricotti a brillante per l'industria delle bevande

ASME SA269 TP316 Tubi di acciaio inossidabile senza cuciture e ricottati luminosi per l'industria delle bevande

ASME SA269 TP316 Tubi in acciaio inossidabile senza cuciture sono tubi senza cuciture e finiti a freddo fabbricati in acciaio inossidabile di grado 316.TP316 contiene 2-3% di molibdeno, che migliora significativamente la resistenza alla corrosione da crepe e crepe, in particolare in ambienti clorurati e marini.Questi tubi in acciaio inossidabile sono prodotti in conformità alla norma ASME SA269/ASTM A269, che disciplina specificamente i tubi in acciaio inossidabile austenitici senza saldatura e saldatura per applicazioni corrosive generali e a bassa temperatura.La superficie ricotta brillante (BA) si riferisce a un trattamento termico specifico eseguito in un'atmosfera controllata (idrogeno o vuoto) per produrre una superficie pulita., senza ossidi, finitura di superficie riflettente senza la necessità di decapaggio.

Il gruppo YUHONG ha 35 anni di esperienza nella fabbricazione di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura/saldatura ASTM A269/ASME SA269 TP316/316L/316Ti, TP304/304L/304H, TP317, TP317L, TP347, TP321, TP310S, ecc.I nostri tubi in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati negli scambiatori di calore, applicazione di fluidi industriali, impianti di trasformazione alimentare, industria delle bevande, industria lattiero-casearia, industria petrolchimica, trattamento delle acque, ecc.

Composizione chimica (ASME SA269 TP316)

Tabella delle proprietà meccaniche (ASME SA269 TP316):

Diverse finiture di superficie:

• Brigh Annealed (BA): è una finitura liscia, lucida e riflettente con una rugosità superficiale (Ra) tipicamente compresa tra 0,4 μm e 0,8 μm. È priva di scala e ossidazione.
• Acrilata (AP): una finitura opaca e grigia opaca.È più ruvido di BA e non è adatto per applicazioni di alta purezza o estetiche senza ulteriore lucidatura.
• Polito meccanicamente: pulito post-rigellatura. Questo può variare da 180-grit a 400-grit o superiore (finitura speculare).4 μm) è necessaria per applicazioni ultra-pulite.
• Finitura a molino: finitura a forma di tiro senza ricottura luminosa; di solito scura con lubrificanti di tiro o ossido leggero.

Principali vantaggi e caratteristiche:

• Resistenza alla corrosione superiore: l'aggiunta di Mo fornisce un'eccellente resistenza alle buche, alla corrosione delle fessure e alla rottura da corrosione da stress, specialmente in ambienti contenenti cloruri,e solforico.
• Finitura estetica: la superficie ricotta luminosa elimina la necessità di lucidare dopo la produzione in molte applicazioni, offrendo un lucido pulito e metallico che è facile da pulire e mantenere.
• Alta purezza: la costruzione senza cuciture elimina il rischio di corrosione delle fessure associata alle cuciture saldate.che lo rende ideale per applicazioni di ultra-alta purezza.
• Precisione dimensionale: il disegno a freddo garantisce tolleranze strette, che è fondamentale per i tubi degli scambiatori di calore e le linee di strumentazione.
• Buone proprietà meccaniche a temperature elevate

Applicazioni diverse:

• Farmaceutico e biotecnologia: linee di processo di alta purezza, sistemi di acqua per iniezione, linee di vapore pulite e circuiti di fermentazione in cui le condizioni igieniche e la mancanza di adesione batterica sono critiche.
• Alimenti e latticini: scambiatori di calore, linee di lavorazione del latte e attrezzature per la produzione di birra in cui la superficie liscia impedisce l'accumulo di prodotti e facilita l'igiene CIP.
• Chimica e petrolchimica: tubi di strumentazione per il trasferimento di fluidi corrosivi, tubi scambiatori di calore e linee di iniezione chimica ad alta pressione.
• Ingegneria navale: linee idrauliche, sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare e componenti strutturali nelle piattaforme offshore e nella costruzione navale a causa della resistenza alla corrosione da cloruro.
• Semiconduttori ed elettronica: sistemi di distribuzione di gas ad altissima purezza in cui sono richieste assoluta pulizia e inertà per evitare la contaminazione dei wafer.
• Aerospaziale: linee idrauliche e sistemi di combustibile che richiedono elevata resistenza, proprietà non magnetiche e affidabilità sotto vibrazioni.
• Generazione di energia: sistemi di raffreddamento dei reattori nucleari, centrali geotermiche e ricevitori solari termici in cui è essenziale la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e ai mezzi di raffreddamento corrosivi.