Tubi senza saldatura in nichel e lega di nichel per condensatori e scambiatori di calore ASTM B163 N08810 ASTM B163 UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08825

Test di tubi in lega di nichel:

Analisi chimica

Proprietà meccaniche

Dimensione del granello  Un campione trasversale che rappresenta lo spessore totale della parete delle leghe ricotte UNS N08810 deve essere conforme a una dimensione media del granello di ASTM n. 5 o più grossolana.
Prova di durezza  Quando le estremità ricotte sono specificate per i tubi in condizioni di riduzione dello stress (cfr. tabella 3), la durezza delle estremità dopo la ricottura non deve superare i valori specificati nella tabella 3.

Prova di accensione  Una prova di accensione deve essere effettuata su un'estremità dell'1% del numero di lunghezze di tubo finite di ciascun lotto.
La prova di accensione consiste nel far accendere un campione di prova con uno strumento di espansione con un angolo compreso di 60° fino a quando il diametro esterno specificato non sia aumentato del 30%.L'esemplare sfiorato non deve presentare crepe nella parete.

Prova elettrica idrostatica o non distruttiva  Ogni tubo deve essere sottoposto alla prova idrostatica o alla prova elettrica non distruttiva.Il tipo di prova da utilizzare è a scelta del costruttore., a meno che non sia specificato diversamente nell'ordine di acquisto.

Prova idrostatica:
Ogni tubo con un diametro esterno di 3,2 mm e più grande e tubi con uno spessore di parete di 0,015 pollici (0.38 mm) e oltre devono essere sottoposti da parte del fabbricante a una pressione idrostatica interna di 1000 psi (6.9 MPa) a condizione che la tensione della fibra calcolata secondo l'equazione seguente non superi la tensione della fibra ammissibile, S, indicata di seguito.

t = spessore minimo della parete, in. (mm); uguale alla parete media specificata meno la tolleranza di parete ammissibile ± ±, tabella 4 e tabella X2.2, o dello spessore minimo specificato della parete, e
D = diametro esterno del tubo, in. (mm).
Quando i tubi con estremità ricottate devono essere sottoposti a prova idrostatica, tale prova di pressione deve essere effettuata prima della ricottura delle estremità del tubo.

I tubi e tubi Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825 sono utilizzati nelle seguenti applicazioni:

• tubi e recipienti per l'acido solforico
• Dispositivi per la trasmissione di energia elettrica
• Caldaie per serbatoi di decapaggio, serbatoi di decapaggio e attrezzature
• Apparecchiature per processi chimici
• Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85
• Camioni cisterna
• Calorificatori
• Altri dispositivi per la produzione di energia elettrica
• Vaso caldo per cibo, acqua e acqua di mare,
• contenitori di solfato di ammonio
• Bollini di espansione
• Sistemi di scarico marini
• Macchine per la raccolta di cenere per centrali elettriche
• Caldaie per l'estinguimento a forno di etilenoCraccheggianti idrocarburi Valvole, accessori e altri componenti esposti ad attacchi corrosivi da 1100-1800° F
• Forni industriali
• Apparecchiature per il trattamento termico
• Trasformazione chimica e petrolchimica
• Supercalorificatori e riscaldatori nelle centrali elettriche
• Dispositivi a pressione
• Scambiatori di calore