Name: ASME SA182 F11 Cl.2 ugello autoarmatore per recipienti a pressione
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASME SA182 F11 Cl.2
Price: 500,000.00 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

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ASME SA182 F11 Cl.2 ugello autoarmatore per recipienti a pressione

Dettagli:

Luogo di origine:	Cina
Marca:	YUHONG
Certificazione:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Numero di modello:	ASME SA182 F11 Cl.2

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	500 kg
Prezzo:	Negoziabile
Imballaggi particolari:	Cassa / bundle di boscaio / bundle con tappo di plastica
Tempi di consegna:	10-90 giorni
Termini di pagamento:	L/C, T/T
Capacità di alimentazione:	Secondo la richiesta del cliente

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Descrizione di prodotto dettagliata

Standard:	ASME SA182 F11	Materiale:	Acciaio legato
Gradi di materiale:	LF2	Misurare:	Personalizzabile
Tipo:	Ugello auto rinforzato	Disegno:	Personalizzabile
Evidenziare:	ASME SA182 F11 Cl.2 ugello del recipiente a pressione , con una lunghezza massima non superiore a 50 mm , ASME SA182 F11 Cl.2 reinforced nozzle

ASME SA182 F11 Cl.2 ugello autoarmatore per recipienti a pressione

L'ugello autoarmatore ASME SA182 F11 Cl.2 rappresenta una configurazione standard per gli ugelli dei vasi a pressione: è integralmente forgiato in acciaio in lega di cromo-molibdeno (1.25Cr-0.5Mo) adatto ad ambienti a media e alta temperatura.

È utilizzato principalmente in apparecchiature critiche e impegnative con requisiti di sicurezza estremamente elevati, come i reattori di idrogenazione e gli scambiatori di calore ad alta temperatura e pressione.

Proprietà del materiale SA182 F11 Cl.2

Questo materiale è stato scelto per corrispondere al design auto-rinforzante, in quanto è comunemente utilizzato in ambienti difficili:

Performance a temperatura media e alta: presenta una buona resistenza al sollevamento e resistenza all'ossidazione sotto circa 550°C, rendendolo ideale per recipienti a pressione ad alta temperatura nella raffinazione del petrolio,chimica, e centrali elettriche.

Saldabilità: in quanto acciaio a bassa lega, la sua saldabilità è accettabile, ma è necessario un rigoroso pre riscaldamento e un trattamento termico post-saldatura per eliminare lo stress di saldatura, prevenire la crepa a freddo,e ripristinare le proprietà della zona colpita dal calore.

Trattamento termico: la normalizzazione e il temperamento del "Cl.2" forniscono una resistenza, una robustezza e una stabilità della microstruttura equilibrate.

Composizione chimica

Elemento	Composizione, w.t % Gradi
Elemento	LF1	LF2	LF3	LF5	LF6	LF9	LF787
Carbonio max	0.30	0.30	0.20	0.30	0.22	0.20	0.07
Fabbricazione a partire da:	0.60-1.35	0.60-1.35	0.90 al massimo	0.60-1.35	1.15-1.50	0.40-1.06	0.40-0.70
Fosforo massimo	0.035	0.035	0.035	0.035	0.025	0.035	0.025
zolfo massimo	0.040	0.040	0.040	0.040	0.025	0.040	0.025
Silicio (a)	0.15-0.30	0.15-0.30	0.20-0.35	0.20-0.35	0.15-0.30	- Sì, signore.	0.40 max.
Altri prodotti	0.40 max ((b)	0.40 max ((b)	3.30-3.70 max.	1.00-2.00 al massimo	0.40 max ((b)	1.60-2.24	0.70-1.00
Cromo	0.30 massimo b) c)	0.30 massimo b) c)	0.30 max ((c)	0.30 max ((c)	0.30 massimo b) c)	0.30 max ((c)	0.60-0.90
Molibdeno	0.12 massimo b) c)	0.12 massimo b) c)	0.12 max ((c)	0.12 max ((c)	0.12 massimo b) c)	0.12 max ((c)	0.15-0.25
Acciaio	0.40 max ((b)	0.40 max ((b)	0.40 max.	0.40 max.	0.40 max ((b)	0.75-1.25	1.00-1.30
Niobio e)	0.02 massimo ((d)	0.02 massimo ((d)	0.02 massimo	0.02 massimo	0.02 massimo	0.02 massimo	- 0,02 min.
Vanadio	0.08 massimo	0.08 massimo	0.03 massimo	0.03 massimo	0.04-0.11	0.03 massimo	0.03 massimo
Acido nitrico	- Sì, signore.	- Sì, signore.	- Sì, signore.	- Sì, signore.	0.01-0.030	- Sì, signore.	- Sì, signore.

Requisiti meccanici

Grado Classe	Strassatura Forza		Reddito Forza min		L'allungamento min	Durezza massimo
Grado Classe	KSI	MPa	KSI	MPa	%	HBW
LF1 CL1	60-85	415-585	30	205	25	197
LF2 CL1	70-95	485-655	36	250	22	197
LF2 CL2	70-95	485-655	36	250	22	197
LF3 CL1	70-95	485-655	37.5	260	22	197
LF3 CL2	70-95	485-655	37.5	260	22	197
LF5 CL1	60-85	415-585	30	205	25	197
LF5 CL2	70-95	485-655	37.5	260	22	197
LF6 CL1	66-91	455-630	52	360	22	197
LF6 CL2	75-100	515-690	60	415	20	197
LF6 CL3	75-100	515-690	60	415	20	197
LF9	63-88	435-605	46	315	25	197
LF787 CL2	65-85	450-585	55	380	20	197
LF787 CL3	75-95	515-655	65	450	20	197

Proprietà dell'impatto a V-notch

Requisiti energetici per la tacca a V di Charpy per esemplari di 10x10 mm
Grado Classe	A		B
Grado Classe	F.I.F.	J	F.I.F.	J
LF1 LF9	13	18	10	14
LF2 CL1	15	20	12	16
LF3 CL1	15	20	12	16
LF5 CL1 CL2	15	20	12	16
LF787 CL2 CL3	15	20	12	16
LF6 CL1	15	20	12	16
LF2 CL2	20	27	15	20
LF3 CL2	20	27	15	20
LF6 CL2 CL3	20	27	15	20

Gradi ASTM spesso utilizzati

Materiale	tubi	Fittings	Flanghe	Valvole	Borti e dadi
Acciaio al carbonio	A106 Gr A	A234 Gr WPA	A105	A216 Gr WCB	A193 Gr B7 A194 Gr 2H
	A106 Gr B	A234 Gr WPB	A105	A216 Gr WCB
	A106 Gr C	A234 Gr WPC	A105	A216 Gr WCB

Acciaio al carbonio Leghe Alti tempi	A335 Gr P1	A234 Gr WP1	A182 Gr F1	A217 Gr WC1	A193 Gr B7 A194 Gr 2H
	A335 Gr P11	A234 Gr WP11	A182 Gr F11	A217 Gr WC6
	A335 Gr P12	A234 Gr WP12	A182 Gr F12	A217 Gr WC6
	A335 Gr P22	A234 Gr WP22	A182 Gr F22	A217 Gr WC9
	A335 Gr P5	A234 Gr WP5	A182 Gr F5	A217 Gr C5
	A335 Gr P9	A234 Gr WP9	A182 Gr F9	A217 Gr C12

Acciaio al carbonio Leghe TEMP basso	A333 Gr 6	A420 Gr WPL6	A350 Gr LF2	A352 Gr LCB	A320 Gr L7 A194 Gr 7
Acciaio al carbonio Leghe TEMP basso	A333 Gr 3	A420 Gr WPL3	A350 Gr LF3	A352 Gr LC3	A320 Gr L7 A194 Gr 7

Austenitici Altri prodotti Acciaio	A312 Gr TP304	A403 Gr WP304	A182 Gr F304	A182 Gr F304	A193 Gr B8 A194 Gr 8
	A312 Gr TP316	A403 Gr WP316	A182 Gr F316	A182 Gr F316
	A312 Gr TP321	A403 Gr WP321	A182 Gr F321	A182 Gr F321
	A312 Gr TP347	A403 Gr WP347	A182 Gr F347	A182 Gr F347

Applicazione:

Petrochimica e raffinazione:

Equipaggiamenti quali i reattori di idrogenazione, le unità di idrodesolforizzazione, i separatori ad alta pressione e gli scambiatori di calore ad alta temperatura funzionano a alta temperatura, alta pressione,e ambienti ricchi di idrogeno per lunghi periodi, che richiedono materiali resistenti alla corrosione dell'idrogeno e alla scorrevolezza.

Energia e energia:

Caldaie ad alta pressione, teste a vapore e componenti sottoposti a vapore ad alta temperatura nelle centrali termiche, nonché nelle unità supercritiche o ultra-supercritiche.

Processi chimici:

Punti di connessione critici quali torri di sintesi ad alta pressione e reattori ad alta temperatura negli impianti di sintesi di ammoniaca e metanolo.

Altre condizioni di funzionamento difficili: applicazioni che comportano cicli termici gravi, carichi di stanchezza o che richiedono un'integrità strutturale estremamente elevata.

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