ASTM B111 C12200 Tubo di rame per scambiatori di calore a condensatore

Tubo in rame ASTM B111 C12200 per condensatori e scambiatori di calore

ASTM B111 è uno standard sviluppato dall'American Society for Testing and Materials, che specifica in modo specifico i requisiti tecnici per la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le tolleranze dimensionali, i test non distruttivi, i test idrostatici e altri aspetti dei tubi senza saldatura in rame e leghe di rame utilizzati nella fabbricazione di condensatori, evaporatori e scambiatori di calore. C12200 è uno specifico grado di lega di rame specificato in questo standard, appartenente al rame defosforato, che è un rame privo di ossigeno a basso residuo di fosforo.

Perché il tubo in rame ASTM B111 C12200 è ampiamente utilizzato nell'industria dello scambio di calore? 

• Eccellente conduttività termica: Il rame ha un'eccellente conduttività termica, seconda solo all'argento, mentre il tubo in rame C12200 ha un coefficiente di conduttività termica molto elevato (circa 391 W/m · K), che è il vantaggio principale che lo rende un tubo per lo scambio di calore come condensatori e tubi per lo scambio di calore, in grado di trasferire il calore in modo efficiente.
• Buona resistenza alla corrosione: Il tubo in rame C12200 non solo ha una buona resistenza alla corrosione e può mantenere prestazioni eccellenti in acqua dolce e acqua di condensa del vapore, ma ha anche una buona resistenza alla corrosione da rimozione dello zinco e alla tensocorrosione, entrambe dovute all'elemento fosforo. La resistenza alla corrosione da rimozione dello zinco è un vantaggio significativo del rame defosforato contenente fosforo come il C12200 rispetto al rame privo di ossigeno come il C10200/C10100. In ambienti contenenti ossigeno disciolto e anidride carbonica in acqua salmastra, acqua di mare o determinati prodotti chimici per il trattamento dell'acqua, i normali tubi in rame-nichel sono soggetti alla rimozione dello zinco a causa della dissoluzione selettiva dello zinco, lasciando strutture di rame porose e fragili. Il fosforo nel C12200 può impedire efficacemente che questa forma di corrosione si verifichi, migliorando anche la resistenza alla tensocorrosione dei tubi di rame in ambienti specifici come l'ammoniaca.
• Buone prestazioni di saldatura e brasatura: La presenza di fosforo migliora le prestazioni di saldatura e brasatura dei tubi di rame, facilitando l'esecuzione dei collegamenti della piastra tubiera durante la fabbricazione degli scambiatori di calore.

• Buone proprietà meccaniche e di lavorazione: I tubi in rame C12200 hanno resistenza, durezza e duttilità sufficienti, rendendoli facili da piegare, espandere e formare per soddisfare i requisiti di installazione.

• Buona duttilità e tenacità: I tubi in rame C12200 possono mantenere una buona tenacità anche a temperature più basse.

• Conduttività: A causa della presenza di impurità di fosforo, sebbene la conduttività del tubo in rame C12200 sia leggermente inferiore a quella del rame privo di ossigeno come il C10200/C10100, la sua conduttività è ancora molto elevata, circa l'85-90% IACS, il che è sufficiente per soddisfare le esigenze della stragrande maggioranza delle applicazioni di scambio di calore.

Composizione chimica del tubo in rame ASTM B111 C12200 Composizione

Qual è la differenza tra il tubo in rame ASTM B111 C12200 e altri tubi in rame?

• Vs C11000 (rame duro elettrolitico ETP): C11000 ha un contenuto di ossigeno più elevato (0,02% -0,04%), che può causare fragilità da idrogeno in atmosfere riducenti come l'idrogeno, e la sua resistenza alla corrosione da rimozione dello zinco non è buona come il C12200. C12200, grazie al trattamento di deossidazione, evita i problemi di fragilità da idrogeno e ha una migliore resistenza alla rimozione dello zinco, rendendolo una scelta migliore per i tubi dei condensatori.
• Vs C10200/C10100 (rame privo di ossigeno): Il rame privo di ossigeno ha la più alta conduttività elettrica e termica, vicino al 100% IACS, e una buona resistenza alla fragilità da idrogeno, ma la sua resistenza alla corrosione da rimozione dello zinco non è buona come il C12200. Il rame privo di ossigeno C10200/C10100 è solitamente più costoso ed è comunemente utilizzato in situazioni in cui è richiesta un'elevata conduttività per i conduttori o in ambienti estremamente sensibili alla fragilità da idrogeno.
• VS tubi in lega rame-nichel (come l'ottone navale C44300, l'ottone all'alluminio C68700, CuNi 70/30, CuNi 90/10): Questi tubi in lega di rame hanno una migliore resistenza alla corrosione in acqua di mare o in ambienti più aggressivi, in particolare in termini di resistenza alla corrosione da erosione e alla corrosione in acqua di mare, ma una conduttività termica inferiore rispetto al C12200 e costi di produzione più elevati. Il C12200 è più conveniente in acqua dolce, acqua salmastra o ambienti marini relativamente miti.

In quali settori vengono utilizzati principalmente i tubi in rame ASTM B111 C12200?

• Condensatore di centrali elettriche: questa è l'applicazione più grande e classica dei tubi in rame ASTM B111 C12200, utilizzati principalmente per condensare e restituire il vapore di scarico dalla turbina.

• Condensatori e scambiatori di calore navali: i tubi in rame ASTM B111 C12200 possono essere utilizzati per la condensazione e vari sistemi di raffreddamento negli impianti di alimentazione navali.

• Scambiatori di calore nei processi petrolchimici, chimici e industriali: ASTM B111 C12200 può essere utilizzato per il raffreddamento dei fluidi di processo, il riscaldamento dei mezzi, ecc.

• Evaporatori e condensatori nei sistemi HVAC, in particolare in chiller e grandi sistemi.

• Apparecchiature di refrigerazione: come componenti di scambio di calore per grandi celle frigorifere e macchine frigorifere industriali.

• Altre applicazioni di scambio di calore che richiedono un'elevata conduttività termica, resistenza alla corrosione e buona formabilità.