Tubo senza saldatura in lega di nichel-ferro-cromo ASME SB407 UNS N08811 per condotte industriali ad alta temperatura
Sfruttando 30 anni di vasta esperienza nella produzione ed esportazione di tubi industriali, YUHONG è un fornitore leader di tubi senza saldatura in lega di nichel-ferro-cromo ASME SB407 UNS N08811 di alta qualità, progettati meticolosamente per applicazioni di condotte industriali ad alta temperatura.
Tutti i nostri tubi aderiscono ai severi requisiti di ASME SB407, sottoposti a complete procedure di test. Con una presenza globale in 85 paesi, abbiamo una comprovata esperienza nella fornitura di soluzioni di tubazioni affidabili e ad alte prestazioni. Che si tratti di centrali elettriche, raffinerie petrolchimiche o altri settori industriali ad alta temperatura, i tubi senza saldatura in lega UNS N08811 di YUHONG offrono durata e sicurezza senza pari, rendendoci la scelta preferita dai clienti che cercano prodotti tubolari superiori.
Requisiti chimici per UNS N08811
|
Elemento
|
Nichel
|
Cromo
|
Ferro
|
Manganese, max
|
Carbonio
|
Rame
|
Silicio
|
Zolfo, max
|
Alluminio
|
Titanio
|
|
Limiti di composizione, %
|
30 min – 35 max
|
19 min – 23 max
|
36.5 min
|
1.5
|
–
|
0.75
|
1
|
0.015
|
0.15 min – 0.60max
|
0.15 min – 0.60max
|
Proprietà meccaniche di tubi e tubi UNS N08811
|
Lega
|
Condizione (Tempra)
|
Resistenza alla trazione
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Resistenza allo snervamento (0.2 % offset, min)
|
Allungamento in 2 pollici o 50 mm (0.8 pollici), min
|
|
UNS N08811
|
ricotto a caldo o ricotto a freddo
|
65,000 (450) psi (MPa)
|
25,000 (170) psi (MPa)
|
30
|
Programmi di tubi
|
Dimensione normale del tubo
|
Diametro esterno
|
Programma n. 5
|
Programma n. 10
|
Programma n. 40
|
Programma n. 80
|
|
Pollici
|
|
1/4
|
0.54
|
--
|
0.065
|
0.088
|
--
|
|
3/8
|
0.675
|
--
|
0.065
|
0.091
|
0.126
|
|
1/2
|
0.84
|
0.065
|
0.083
|
0.109
|
0.147
|
|
3/4
|
1.05
|
0.065
|
0.083
|
0.113
|
0.154
|
|
1
|
1.315
|
0.065
|
0.109
|
0.133
|
0.179
|
|
1 1/4
|
1.66
|
0.065
|
0.109
|
0.14
|
0.191
|
|
1 1/2
|
1.9
|
0.065
|
0.109
|
0.145
|
0.2
|
|
2
|
2.375
|
0.065
|
0.109
|
0.154
|
0.218
|
|
2 1/2
|
2.875
|
0.083
|
0.12
|
0.203
|
0.276
|
|
3
|
3.5
|
0.083
|
0.12
|
0.216
|
0.3
|
|
3 1/2
|
4
|
0.083
|
0.12
|
0.226
|
0.318
|
|
4
|
4.5
|
0.083
|
0.12
|
0.237
|
0.337
|
|
5
|
5.563
|
--
|
--
|
0.258
|
--
|
|
6
|
6.625
|
--
|
--
|
0.28
|
--
|
|
Millimetri
|
|
6.35
|
13.72
|
--
|
1.65
|
2.24
|
--
|
|
9.52
|
17.14
|
--
|
1.65
|
2.31
|
3.2
|
|
12.7
|
21.34
|
1.65
|
2.11
|
2.77
|
3.73
|
|
19.05
|
26.67
|
1.65
|
2.11
|
2.87
|
3.91
|
|
25.4
|
33.4
|
1.65
|
2.77
|
3.38
|
4.55
|
|
31.8
|
42.16
|
1.65
|
2.77
|
3.56
|
4.85
|
|
38.1
|
48.26
|
1.65
|
2.77
|
3.68
|
5.08
|
|
50.8
|
60.32
|
1.65
|
2.77
|
3.91
|
5.54
|
|
63.5
|
73.02
|
2.11
|
3.05
|
5.16
|
7.04
|
|
76.2
|
88.9
|
2.11
|
3.05
|
5.49
|
7.62
|
|
88.9
|
101.6
|
2.11
|
3.05
|
5.74
|
8.08
|
|
101.6
|
114.3
|
2.11
|
3.05
|
6.02
|
8.56
|
|
127.0
|
141.3
|
--
|
--
|
6.55
|
--
|
|
152.4
|
168.28
|
--
|
--
|
7.11
|
--
|
Vantaggi di ASME SB407 UNS N08811
1. Eccezionale resistenza alle alte temperature
Può mantenere proprietà meccaniche stabili ad alte temperature (ad esempio, 650–1093℃), resistendo alla deformazione/fessurazione sotto pressione, garantendo la stabilità della condotta.
2. Forte resistenza alla corrosione
Resiste agli acidi ossidativi (come l'acido nitrico), ai mezzi contenenti zolfo e alla corrosione sotto stress.
Riduce i rischi di perdite, adatto per ambienti chimici, petrolchimici e corrosivi ad alta temperatura.
3. Garanzia strutturale e di qualità superiore
Struttura senza saldatura: spessore uniforme della parete, nessuna saldatura debole, ideale per il trasporto di fluidi ad alta pressione/elevata purezza.
Conforme a ASME SB407: test rigorosi (chimici, meccanici, non distruttivi) garantiscono una qualità affidabile.
4. Buona lavorabilità
Facile da formare: può essere lavorato a freddo/caldo in varie forme (tubi diritti/curvi) per diverse esigenze di progettazione.
Saldatura amichevole: le saldature corrispondono alle prestazioni del metallo di base, riducendo i costi di installazione/manutenzione.
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