ASME B16.9 ASTM A234 WP5-S CL1 / CL3 Ecc. Fittings per tubi in acciaio in lega riduttore
Un riduttore a cucitura è un tipo di impianto di raccordo utilizzato per collegare due tubi di diametri diversi.i riduttori di buttweld sono progettati per essere saldati direttamente ai tubiI riduttori Buttweld sono generalmente realizzati in materiali come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo, acciaio a caldo,acciaio legatoLa scelta del materiale dipende dall'applicazione, inclusi fattori come temperatura, pressione e resistenza alla corrosione.
Tipi di riduttori di scarico
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Reduttori concentrici: questi riduttori hanno una forma simmetrica, con la linea centrale dell'estremità più piccola allineata con la linea centrale dell'estremità più grande.Sono comunemente utilizzati in condotte orizzontali dove è importante mantenere la stessa elevazione.
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Reduttori eccentrici: questi riduttori hanno una linea centrale spostata, il che significa che l'estremità più piccola è spostata dalla linea centrale dell'estremità più grande.Essi sono spesso utilizzati in condotte verticali o quando è necessario mantenere una superficie di fluido di livello (e- per esempio, nei sistemi di drenaggio).
Fittings per tubi in acciaio in lega ASTM A234 WP5 Requisiti chimici
| Elemento |
Intervallo di composizione |
| Carbonio (C) |
00,20% - 0,35% |
| Manganese (Mn) |
00,60% - 1,20% |
| Fosforo (P) |
≤ 0,040% |
| Sulfuro (S) |
≤ 0,045% |
| Silicio (Si) |
00,15% - 0,40% |
Fittings per tubi in acciaio in lega ASTM A234 WP5Indicatori di pressione e temperatura
| Classe |
Pressione nominale (psi) a 70°F |
Temperatura massima di funzionamento (°F) |
| Classe 1 |
1500 psi |
800°F |
| Classe 3 |
3000 psi |
800°F |
| Leghe di nichel |
ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201 ), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (ALLOY 20 / 20 CB 3, UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601),UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C276) |
| Acciaio inossidabile |
ASTM / ASME SA 403 GR WP "S" / "W" / "WX" 304, 304L, 304H, 304N, 304LN, 309, 310H, 316, 316H, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347 H |
| Acciaio duplex |
ASTM / ASME SA 815 UNS NO.S 31803, S 32205, S 32550, S 32750, S 32760 |
| Acciaio al carbonio |
ASTM/ASME A 234 WPB, WPC
ASTM / ASME A 860 WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65 e WPHY 70 |
| Acciaio legato |
ASTM/ASME A 234 WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 23, WP 91 |
Nota:Gli arredi dei gradi WP1, WP11 Classe 1, WP11 Classe 2, WP11 Classe 3, WP12 Classe 1, WP12 Classe 2, WP22 Classe 1, WP22 Classe 3, WP5 e WP9 devono essere muniti di materiale ricottato, ricottato isotermicamente,o normalizzati e temperati
condizione: se normalizzata e temperata, la temperatura di temperatura per WP11 classe 1, WP11 classe 2, WP11 classe 3, WP12
Classe 1 e classe 2 WP12 non devono essere inferiori a 1150 °F [620 °C]; per i gradi WP5, WP9, WP22 classe 1 e WP22 classe 3 la temperatura di temperatura non deve essere inferiore a 1250 °F [675 °C].
Applicazioni
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Generazione di energia: utilizzato nei sistemi di caldaie, linee di vapore e altre applicazioni ad alta temperatura e alta pressione.
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Industria del petrolio e del gas: utilizzato nelle condotte per il trasporto di petrolio, gas naturale e altri idrocarburi.
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Trasformazione chimica: adatta a sistemi che gestiscono sostanze chimiche corrosive, dove sono richieste elevate resistenza e durata.
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Trattamento e distribuzione delle acque: utilizzato nei sistemi idrici comunali e negli impianti di trattamento delle acque reflue.
Installazione e manutenzione
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Saldatura: i riduttori a saldatura a fondo sono progettati per essere saldati direttamente ai tubi.
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Allineamento: un adeguato allineamento è fondamentale per evitare concentrazioni di stress e garantire un flusso regolare.
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Ispezione: è necessario effettuare ispezioni e manutenzioni regolari per individuare e risolvere eventuali problemi, come corrosione o crepe.
