Il tubo duplex dell'acciaio inossidabile, unisce in lega 2507 tubi dell'acciaio inossidabile/tubi duplex eccellenti ASTM/ASME A/SA789 A/SA790 A/SA928

Tubi in acciaio inossidabile duplex,alloy 2507 Super duplex Tubi in acciaio inossidabile ASTM / ASME A / SA789 A/SA790 A/SA928

YUHONG SPECIAL STEELsi occupa da più di 25 anni di tubi e tubi in acciaio inossidabile austenitico, acciaio in lega di nichel ((Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy) senza saldature e saldature,ogni anno vendono più di 80000 tonnellate di tubi e tubi in acciaioI nostri clienti coprono già più di 45 paesi, come Italia, Regno Unito, Germania, Stati Uniti, Canada, Cile, Colombia, Arabia Saudita, Corea, Singapore, Austria, Polonia, Francia, ...e oLa filiale del gruppo e la fabbrica sono già state approvate da:L'ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/CE, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004.

UNS 32750 Tubi e tubi in acciaio inossidabile super duplex L'acciaio inossidabile super duplex è un acciaio duplex altamente legato e di buone prestazioni con una buona resistenza alle crepe.Super Duplex è adatto per l'uso in ambienti aggressivi. Super Duplex Stainless ha una buona resistenza alla rottura da corrosione da stress in ambienti clorurati e acidi. Super Duplex inossidabile, come Duplex, è una microstruttura mista di austenite e ferrite (50/50) che ha una resistenza migliore rispetto alle acciaie ferritiche e austenitiche.La differenza principale è che il Super duplex ha un contenuto più elevato di molibdeno e cromo che conferisce al materiale una maggiore resistenza alla corrosione. Super Duplex has the same benefits as its counterpart - it has lower production costs when compared with similar ferritic and austenitic grades and due to the materials increased tensile and yield strength, in molti casi questo offre all'acquirente la gradita opzione di acquistare spessori più piccoli senza dover compromettere la qualità e le prestazioni.

Vantaggi dell'acciaio inossidabile super duplex UNS32750

• Miglioramento della resistenza alla corrosione rispetto al duplex
• Maggiore resistenza alla trazione e alla resa
• Buona duttilità e robustezza
• Buona resistenza alla corrosione da sollecitazione (SSC)
• Opportunità per gli acquisti di ridurre i costi dei materiali senza compromettere la qualità

Proprietà generali

La lega 2507 è un acciaio inossidabile super duplex con 25% di cromo, 4% di molibdeno e 7% di nichel progettato per applicazioni impegnative che richiedono una resistenza e una resistenza alla corrosione eccezionali.come processo chimicoL'acciaio ha un'eccellente resistenza alla corrosione da cloruro, una elevata conduttività termica e un basso coefficiente di espansione termica.Il cromo elevato, molibdeno e azoto forniscono un'eccellente resistenza alle fessure, alle fessure e alla corrosione generale.

La resistenza all'impatto è inoltre elevata.⁰F a causa del rischio di riduzione della resistenza.

Applicazioni

• Attrezzature per l'industria petrolifera e del gas
• Piattaforme offshore, scambiatori di calore, sistemi idrici di processo e di servizio, sistemi antincendio, sistemi di iniezione e di acqua di zavorra
• Industria dei processi chimici, scambiatori di calore, recipienti e tubazioni
• Impianti di desalinizzazione, impianti di inversione ad alta pressione e condotte di acqua di mare
• Componenti meccanici e strutturali, parti resistenti alla corrosione ad alta resistenza
• Sistemi FGD per l'industria energetica, sistemi di lavaggio per servizi pubblici e industriali, torri di assorbimento, condotte e condotte

Norme
ASTM/ASME.......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni Mon 25.7.4
AFNOR Z3 CN 25.06 Az

Resistenza alla corrosione
Corrosione generale
L'elevato contenuto di cromo e molibdeno di 2507 lo rende estremamente resistente alla corrosione uniforme da acidi organici come l'acido formico e acido acetico.2507 offre anche un'eccellente resistenza agli acidi inorganici, specialmente quelli contenenti cloruri.
In acido solforico diluito contaminato da ioni clorurici, il 2507 ha una migliore resistenza alla corrosione del 904L,di acciaio austenitico altamente legato, appositamente progettato per resistere all'acido solforico puro.

L'acciaio inossidabile di tipo 316L (2,5% Mo) non può essere utilizzato nell'acido cloridrico a causa del rischio di corrosione localizzata e uniforme.Le buche non devono costituire un rischio nella zona sotto il limite di questa figura, ma bisogna evitare le crepe.

Curve di isocrosione, 0,1 mm/anno, in acido solforico
con aggiunta di 2000 ppm di ioni cloruro

Curve di isocrosione, 0,1 mm/anno, in acido cloridrico.
La curva della linea rotta rappresenta il punto di ebollizione

Intervallo di temperatura critica di scavo (CPT) per
diverse leghe in 1M NACl

Temperatura critica di corrosione della crepa (CCT)
per diverse leghe in FeCl3 al 10%

Corrosione intergranulare
Il basso contenuto di carbonio del 2507 riduce notevolmente il rischio di precipitazione di carburo ai confini del grano durante il trattamento termico;la lega è altamente resistente alla corrosione intergranulare legata al carburo.
Corrosione da stress
La struttura duplex di 2507 fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione da cloruro.2507 è superiore a 2205 per resistenza e resistenza alla corrosione. 2507 è particolarmente utile nelle applicazioni offshore di petrolio e gas e nei pozzi con livelli di salamoia naturalmente elevati o in cui la salamoia è stata iniettata per migliorare il recupero.
Corrosione a pozzo
Per determinare la resistenza alle buche degli acciai in soluzioni contenenti cloruri si possono utilizzare diversi metodi di prova.Sono state determinate le temperature critiche di cisterna (CPT) di diversi acciai ad alte prestazioni in una soluzione di cloruro di sodio da 1 MI risultati illustrano l'eccellente resistenza del 2507 alla corrosione da buche.

Corrosione delle fessure
La presenza di crepe, quasi inevitabile nelle costruzioni e nelle operazioni pratiche, rende gli acciai inossidabili più suscettibili alla corrosione in ambienti clorurati.2507 è altamente resistente alla corrosione da fessuraLe temperature critiche di corrosione delle fessure di 2507 e di diversi altri acciai inossidabili ad alte prestazioni sono illustrate sopra.

Analisi chimica
Valori tipici (% in peso)

Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche e fisiche
2507 combina elevata resistenza alla trazione e all'impatto con un basso coefficiente di espansione termica e elevata conduttività termica.Il bassoLe proprietà meccaniche delle lamiere e delle lastre 2507 a temperatura ambiente e elevata sono illustrate di seguito.

2507 non è raccomandato per applicazioni che richiedono lunghe esposizioni a temperature superiori a 570⁰I dati qui elencati sono tipici per i prodotti fabbricati e non devono essere considerati come valori massimi o minimi se non espressamente indicati.

Proprietà meccaniche

Proprietà di impatto a bassa temperatura

Proprietà di trazione a temperatura elevata

Proprietà fisiche

Trattamento

• Formazione a caldo:2507 dovrebbe essere caldo lavorato tra 1875⁰F e 2250⁰F. Successivamente deve essere effettuata una ricottura a soluzione a 1925 °C.⁰F minimo e una rapida estinzione con aria o acqua.
• Formaggio a freddo: la maggior parte dei metodi di formaggio in acciaio inossidabile più comuni possono essere utilizzati per la lavorazione a freddo 2507.La lega ha una resistenza al rendimento più elevata e una più bassa duttilità rispetto agli acciai austenitici, quindi i fabbricanti possono trovare che le forze di formazione più elevate, è necessario un maggiore raggio di piegatura e una maggiore tolleranza per lo springback.e processi simili sono più difficili da eseguire su 2507 che su un acciaio inossidabile austeniticoQuando la deformazione a freddo richiede più del 10%, si raccomanda il ricottamento e l'estinguimento con soluzione.
• Trattamento termico:2507 deve essere annelato in soluzione e spento dopo la formazione a caldo o a freddo.⁰F. La ricottura deve essere immediatamente seguita da una rapida scaldatura con aria o acqua. Per ottenere la massima resistenza alla corrosione, i prodotti trattati termicamente devono essere in salamoia e risciacquati.

Saldatura
2507 ha una buona saldabilità e può essere unito a se stesso o ad altri materiali mediante saldatura ad arco metallico blindato (SMAW), saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW), saldatura ad arco di plasma (PAW), filo a core di flusso (FCW),o saldatura ad arco sommerso (SAW). 2507/P100 si suggerisce di utilizzare il metallo di riempimento per la saldatura 2507 in quanto esso produrrà la struttura di saldatura duplex appropriata.

La temperatura di saldatura interpass non deve superare 300 °C.⁰Per garantire la massima resistenza alla corrosione, la radice deve essere protetta con argon o gas di depurazione 90% N2/10% H2.Quest'ultimo offre una migliore resistenza alla corrosione.

Se la saldatura deve essere eseguita su una sola superficie e la pulizia post-saldatura non è possibile, si consiglia GTAW per i passaggi radicali.Il GTAW o il PAW non devono essere eseguiti senza un metallo di riempimento, a meno che non sia possibile la pulizia post-saldatura.Per le SMAW o le GTAW si deve utilizzare un'entrata di calore di 5-38 kJ/in. Per le SAW si può utilizzare un'entrata di calore di circa 50 kJ/in.

Alcune delle prove di qualità effettuate da noi includono:

Test complementari:Oltre alle prove di cui sopra, effettuiamo anche prove supplementari sui prodotti fabbricati.

Tra le prove effettuate in tal senso figurano: