Name: ASTM A312 TP904L ha temprato e marinato il tubo senza cuciture degli ss (faccia domanda per chimico/olio/marinaio)
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASTM A312 TP904L
Price: 150000.00 USD
Availability: InStock

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Casa Prodotti Tubo senza cuciture in acciaio inossidabile

ASTM A312 TP904L ha temprato e marinato il tubo senza cuciture degli ss (faccia domanda per chimico/olio/marinaio)

Dettagli:

Luogo di origine:	La CINA
Marca:	YUHONG
Certificazione:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001
Numero di modello:	ASTM A312 TP904L

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	1PC
Prezzo:	ACCORDING TO CLIENT'S REQUEST
Imballaggi particolari:	pacco Piega-di legno del caso di /Iron di caso con il cappuccio di plastica
Tempi di consegna:	10 giorni
Termini di pagamento:	L/C, T/T
Capacità di alimentazione:	1500 tonnellate al mese

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Descrizione di prodotto dettagliata

Tipo:	Tubo senza cuciture di acciaio inossidabile	Materiale:	1,4539, TP904L
Norma:	A312	OD:	1/8", 1/4", 3/8", 1/2», 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2», 2", 2 1/2» 3", 3 1/2», 4", 5", 6", 8", 10", 12", 1
PESO:	SCH 5S, SCH 10, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, STD, SCH 40, SCH 40S, SCH 60, XS, SCH 80, SCH 80S, SCH100,	Superficie:	Pickled&Annealed
Evidenziare:	Tubo senza cuciture di TP904L ss , 1 , 4539 tubo senza cuciture degli ss

Diametro esterno del tubo dell'acciaio inossidabile di ASTM A312 TP904L grande per prodotto chimico/petrolio/marino

Yuhong acciaio specialeopera da oltre 25 anni tubi saldati senza saldatura per acciai inossidabili austenitici e acciai legati al nichel (Hastelloy, Monel, Inconel, Inkoloy) e commercializza tubi e tubi in acciaio ogni anno.Più di 80.000 tonnellate.I nostri clienti hanno coperto più di 45 paesi, come Italia, Regno Unito, Germania, Stati Uniti, Canada, Cile, Colombia, Arabia Saudita, Corea del Sud, Polonia, Singapore, Australia, Francia, ecc.

Descrizione

Il materiale 1.4539 (lega 904L) è un acciaio speciale austenitico con alto contenuto di molibdeno, alto contenuto di rame e bassissimo contenuto di carbonio.

La nostra gamma di prodotti in 1.4539 comprende tubi e tubazioni, raccordi e flange, accessori.

Alcuni dei test di qualità eseguiti dal nostro reparto qualità includono:

Prova di corrosione	Solo su specifica richiesta del cliente
Analisi chimica	Condurre i test secondo gli standard di qualità richiesti
Prove distruttive/meccaniche	Trazione \|Durezza \|Appiattimento \|Bagliore \|Flangia
Reverse-bend e Re.prove piatte	Completamente conforme agli standard pertinenti e alle specifiche ASTM A-450 e A-530, garantendo estensione, saldatura e utilizzo senza problemi sul lato cliente
Test a correnti parassite	Fatto per rilevare le omogeneità nel sottosuolo utilizzando il sistema di test dei difetti digitali
Prove idrostatiche	Test idrostatico al 100%, controllare le perdite del tubo secondo la specifica ASTM A 450, la pressione massima che possiamo supportare è 20Mpa/7s.
Prova aria sotto pressione	Verificare la presenza di eventuali segni di perdite d'aria
Ispezione visuale	Dopo la passivazione, ogni tubo viene sottoposto ad un'accurata ispezione visiva da parte di personale addestrato per rilevare difetti superficiali e altri difetti

Prove supplementari:Oltre ai test di cui sopra, eseguiamo anche test supplementari sui prodotti finiti.I test effettuati a questo proposito includono:

Test a correnti parassite
OP test
Test radiografico

Test di corrosione
Micro test
Test macro

Test CIG
Test ad ultrasuoni
Test di penetrazione di liquidi

Materiale n.	1.4539
IT Simbolo (breve)	X1NiCrMoCu25-20-5
AISI/SAE	—
UNS	N08904
AFNOR	Z2 NCDU 25-20
Cavolo	—
Lega	lega 904L
Etichetta dell'opera registrata	—
Normanni	VdTÜV 421 , SEW 400

Composizione chimica¹
C ≤ %	Si ≤ %	Mn ≤ %	P ≤ %	S ≤ %	Cr %	Mo %	Ni %	v
0,02	0,70	2,0	0,030	0,010	19,0-21,0	4,0-5,0	24,0-26,0
N.B	Ti	Al	Co	Cu %	N ≤ %	Fe
				1,20-2,00	0,15
¹ secondo Key to Steel 2001

Intervallo di temperatura:	Densità kg/dm³	Durezza (HB)
Caratteristiche speciali
bomba a pressione/recipiente a pressione -da 60°C a 400°C	7,9	≤ 230
eccellente stabilità contro la corrosione per vaiolatura, tensocorrosione e corrosione intergranulare