Tubo ad ago in acciaio inossidabile T.I.G. saldato,TP 304/TP304L/TP316/TP 316L tubo capillare,tubo ad ago
Gruppo YUHONGsi occupano di tubi e tubi senza saldatura in acciaio inossidabile già da più di 10 anni, ogni anno vendono più di 80000 tonnellate di tubi e tubi senza saldatura in acciaio inossidabile.I nostri clienti coprono già più di 45 paesiI nostri tubi e tubi senza saldatura in acciaio inossidabile sono stati ampiamente utilizzati nel settore minerario, energetico, petrolchimico, chimico, alimentare, cartaceo, gas e fluidi.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH 80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160, XXS
I tubi medici sono fabbricati utilizzando 304, 304L e 316L acciaio inossidabileL'acciaio inossidabile 304 ha un contenuto di carbonio relativamente basso (massimo 0,08%) e resiste alla corrosione meglio dell'acciaio inossidabile 302.ha un tenore di carbonio ancora inferiore (00,04 per cento massimo), e offre una resistenza alla corrosione simile. 304L offre anche un'elevata resistenza alla corrosione intergranulare dopo la saldatura. 316L è talvolta utilizzato nella strumentazione medica e ha un contenuto di carbonio inferiore a quello del 316 Inossidabile. 316L è utilizzato in aree in cui è richiesta una resistenza alla corrosione superiore
Il T.I.G. è la soluzione preferita per le tubature saldate e tracciate in termini di economia, tempo di consegna e tolleranza rispetto alle tubature senza cuciture nella maggior parte dei casi.Metodo di saldatura e di tracciamento con tappo (mandrello), usato da Vita Needle da oltre 85 anni!
Produzione di tubi in acciaio inossidabile per l'industria medica
Un'apprendista sul processo
La produzione di tubi per l'industria medica richiede molta attenzione alla saldatura, al materiale e alla qualità della superficie.
I tubi per l'industria medica sono prodotti principalmente in acciaio inossidabile saldo 304 e 304L (a basso tenore di carbonio).e resiste alla corrosione meglio della 302 inossidabile.
La sua controparte, l'acciaio inossidabile 304L, ha un contenuto di carbonio ancora inferiore (massimo 0,04 per cento) e offre una simile resistenza alla corrosione.Il 304L offre anche una elevata resistenza alla corrosione intergranulare dopo la saldatura.
Stoccaggio di strisce
Una delle principali sfide per il produttore di tubi medici è assicurare un magazzino di strisce con condizioni di bordo di buona qualità.come risultato, l'allineamento e la condizione dei bordi sono critici.
Gli operatori delle saldature sono invitati a mantenere il materiale delle strisce il più pulito e protetto possibile.Questo include la conservazione attenta e corretta e la manipolazione di tutto il materiale con guanti di cotone puliti per evitare che gli oli del corpo contaminino i bordi.
Il produttore deve lavorare a stretto contatto con il taglia-strisce per garantire che la striscia in entrata soddisfi i requisiti di condizione del bordo.La maggior parte dei mulini ha uno o due fornitori di nastri che forniscono nastri di buona qualità che soddisfano le esigenze del mulino.
Saldatura
I produttori utilizzano generalmente uno dei tre mezzi per saldare strisce di acciaio inossidabile 304 e 304L per il mercato medico.
La prima è la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW). Questo è il più antico dei metodi popolari ed è ancora ampiamente utilizzato. La seconda, la saldatura a plasma, è una variazione della GTAW.è il più recente dei metodi comuniCiascuno di questi metodi di saldatura è simile nella progettazione di base, con le differenze nelle rispettive teste di saldatura e alimentatori.
Alcuni elementi primari da considerare nella selezione di un processo di saldatura sono:
1Velocità di funzionamento.
2- Manutenzione degli elettrodi.
3- Facile da usare.
4- costo della testa di saldatura e dell'alimentazione.
La maggior parte delle saldature utilizza apparecchiature di prova di corrente vorticale dopo il passaggio finale della pinna per verificare l'integrità della cucitura di saldatura.Alcuni aggiungono anche una videocamera focalizzata sulla cucitura della saldatura per osservare l'allineamento della cucitura e dell'elettrodo della testa della saldaturaQuesti due ausili di saldatura consentono al mulino di produrre bobine continue più grandi con un livello di affidabilità abbastanza elevato nella cucitura di saldatura a velocità che vanno da 20 a 30 piedi al minuto (FPM).
Intervalli di dimensioni
La maggior parte dei tubi medici è realizzata su una scala di calibro che si basa liberamente sulla specifica GG-N-196.Indicatori incrementali da 6 (0.203 pollici) a 36 (0.004 pollici) con pareti variabili (0.015 a 0.0015 pollici) sono ora generalmente accettate come standard.
Tre prodotti di base
Producers supply original equipment manufacturers (OEMs) and distributors with three basic types of finished tubing-welded followed by several sinks [reductions without inside diameter (ID) plug or mandrel] to finishSaldato, con presa a spina o a mandrello (per lisciare la saldatura e fissare lo spessore della parete), seguito da diversi lavandini per la finitura; e saldato seguito da diversi tiri a spina o a mandrello per la finitura.Ciascuno di questi metodi produce un prodotto sano, e ciascun prodotto ha un campo di applicazione specifico.
Alcuni produttori di tubi offrono tutti e tre i tipi di prodotti, mentre altri si specializzano in uno o due.e costi variabili.
Saldate e finite con lavandiniIl materiale di strisce in tubi saldatissimi e finiti per affondamento è formato e saldatissimo alla dimensione di parete finita o molto vicina, con un diametro esterno (OD) maggiore della dimensione finale desiderata.L'OD desiderato del tubo saldato è raggiunto affondando il tubo alla dimensione finita.
Il processo di affondamento viene eseguito lubrificando il tubo sulla OD e tirandolo attraverso una matrice. Questo processo viene ripetuto con matrice gradualmente più piccole fino a ottenere la OD desiderata.Questo processo non richiede alcuna ricottura intermedia e, di conseguenza, può produrre tubi in modo efficiente ed economicoIn questo processo, tuttavia, la capacità di ottenere alti livelli di indurimento del lavoro è solitamente ostacolata perché la quantità di lavoro a freddo è limitata dalla mancanza di riduzione della parete nel processo.
Il processo non richiede ricottura intermedia, quindi la zona di saldatura rimane intatta e non si omogeneizza.Riduzione del tubo senza un mandrello ID o tappo rende una superficie ruvida sull'ID del tuboSe si taglia un tubo finito da molti lavandini per esporre una sezione trasversale, si monta, si lucida e poi si osserva attraverso un microscopio, si possono vedere picchi e valli gravi lungo l'ID.
I picchi sulla parete dell'ID causati da questo processo rendono difficile pulire l'ID a fondo perché sporcizia e contaminanti possono accumularsi nelle valli delle cime.Questi picchi rendono anche l'ID irregolare e possono causare difficoltà nel misurare la dimensione dell'ID in modo coerente.
Questo tipo di tubo è generalmente utilizzato per applicazioni di base con ago ipodermico come un dispositivo iniettabile.Questo tubo di solito non viene utilizzato per processi che richiedono la capacità di passare uno stilettoInoltre, questo metodo generalmente non è usato per prelevare sangue perché l'identificazione grezza può causare l'accumulo e la coagulazione del sangue, rallentando o infine fermando il flusso sanguigno.L' ultimo, a causa di forti lavori a freddo su una struttura di grano non omogenea nella zona di saldatura, il tubo può fallire durante un processo di fabbricazione che può essere eseguito sul tubo finito.
Saldati, con presa a presa o con presa a presa seguiti da lavandini per la finitura. con tubi saldati, a chiusura o a mandrello seguiti da tubi sink-to-finish, la striscia viene saldata e formata come per i tubi che hanno solo lavandini,ma la dimensione della parete iniziale è maggiore della dimensione della parete finita desiderata.
L'OD e l'ID sono lubrificati, e l'ID plug o mandrello viene inserito, e il tubo viene tirato attraverso un matrice.questo processo può essere ripetuto utilizzando matrici e tappi o mandrel ID gradualmente più piccoli fino a raggiungere un tasso di durezza di lavoro che richiede un ricottamento intermedioDopo la ricottura, il processo può essere proseguito con la spina o il mandrello ID o può passare a un processo di lavaggio come descritto in precedenza.
L'aggiunta della spina o del mandrello ID e del rinfresco intermedio aumenta i costi del prodotto,e l'efficienza del prodotto tendono a diminuirePoiché questo processo ha un solo ricottamento intermedio, la zona di saldatura, sebbene omogeneizzata, è ancora visibile.
Con questo processo si ottengono più facilmente tassi di indurimento più elevati a causa della quantità di lavoro a freddo necessaria per la riduzione.tendono ad essere elevati a causa della spina o del mandrello ID che sostiene la parete ID durante la riduzioneInoltre, la pulizia dell'ID è quasi senza problemi, la dimensione dell'ID è coerente e il tubo può contenere tolleranze più strette rispetto al tubo finito con il metodo di affondamento.
Una visione trasversale di questo tubo attraverso un microscopio mostra una minore distorsione della parete ID e un aspetto più liscio.Questo tubo è generalmente utilizzato in applicazioni che richiedono un tubo di qualità superiore con tolleranze stretteNon è normalmente utilizzato come dispositivo iniettabile.
Saldate e connesse alla finitura- nella fabbricazione di tubi saldati e di tubi a strisce o a mandrello, la striscia viene formata e saldata come con gli altri metodi,e la parete di partenza e OD sono più grandi della dimensione finale desiderata.
Dopo che l'OD e l'ID sono lubrificati e viene inserita una spina o un mandrello ID, il tubo viene tirato attraverso le matrici.questo processo viene ripetuto con matrici e tappi o mandrel ID gradualmente più piccoli fino a quando la durezza del lavoro richiede un ricottamento intermedioDopo la ricottura, il processo può ricominciare fino a raggiungere la dimensione finale desiderata.
Il prodotto viene disegnato con una spina o un mandrello ID dall'inizio alla fine, che, in combinazione con almeno due ricotture intermedie, consente alla zona di saldatura di omogeneizzarsi completamente nel metallo base.La capacità di mantenere le tolleranze OD e ID molto strette e la pulizia ID sono le caratteristiche chiave di questi prodottiUna visione trasversale del tubo tracciato fino alla fine attraverso un microscopio mostra una parete ID liscia e nessuna zona di saldatura visibile.
Alcuni usi di questo prodotto includono aghi per donatori di sangue, prodotti che richiedono tolleranze strette e condizioni superficiali eccellenti,e prodotti che richiedono la possibilità di passare altri dispositivi attraverso l'ID.
Naturalmente, non tutti i tubi in acciaio inossidabile sono fabbricati secondo le stesse specifiche.Gli OEM e i distributori di dispositivi medici hanno una varietà di prodotti e qualità di prodotto tra cui scegliere quando ordinano tubi in acciaio inossidabile per il mercato medicoLa cosa più importante è che l'OEM o il distributore deve avere una buona comprensione dell'uso previsto del tubo per garantire l'ordine del prodotto corretto.
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