Yuhong Holding Group Co., LTD
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| Luogo di origine: | La Cina |
| Marca: | YUHONG |
| Certificazione: | API , ABS, DNV, GL , LR, NK. |
| Numero di modello: | Flangia cieca di ASTM A182 F316L Spetacle |
| Quantità di ordine minimo: | 1pc |
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| Imballaggi particolari: | CASSA DEL COMPENSATO, PALLET |
| Tempi di consegna: | 7 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Materiale: | Acciaio inossidabile 304/304L/316L/310S/321 ecc. | standard: | ASTM A182 / ASME SA182 |
|---|---|---|---|
| Pressione: | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# 2500# ecc. | Tipo: | Flangia cieca |
| Tipo di tenuta: | Fronte piano, fronte alzato, Ring Joint | Dimensione: | ASME B16.5 o altre norme disponibili |
| Processo: | Forgiato, perforare/piegare/che timbra, colata, sabbia Casting&CNC che lavora, trattamento di Forgin | Trattamento superficiale: | Il trattamento termico, l'ossidazione galvanizzata e nera, personalizza, Pickeling |
| Ispezione: | Ispezione della proprietà di Mechinical, fabbrica o terzi assegnati, ispezione 100% | ||
| Evidenziare: | Flangia cieca di acciaio inossidabile di F316L,Flangia ASTM A182 di acciaio inossidabile,Flangia cieca infilata di acciaio inossidabile |
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ASTM A182 F316L Flange cieca in acciaio inossidabile per la generazione di energia
Flancia in acciaio inossidabile ASTM A182 F316L
L'ASTM A182 316L è infatti un acciaio inossidabile austenitico ampiamente utilizzato nell'industria chimica.in particolare contro le buche di cloruroInoltre, aumenta la resistenza della lega a temperature elevate.l'aggiunta controllata di azoto aiuta a mantenere un basso contenuto di carbonio nel grado 316L ottenendo al contempo proprietà meccaniche simili a quelle dell'acciaio inossidabile di grado 316LQuesta combinazione di proprietà rende l'A182 316L adatto a varie applicazioni in ambienti corrosivi.
Flanco cieco in acciaio inossidabile ASTM A182 F316L
Una flangia cieca è una flangia solida come mostrato di seguito, il cui scopo è quello di bloccare una sezione di tubo o un ugello su un recipiente che non viene utilizzato.(Un ugello è tipicamente un tubo che esce da un recipiente e di solito è fiancheggiato in modo da poter essere collegato a valvole o condotte)Molte volte un ugello viene bloccato con una flange cieca per le prove di pressione in un impianto, o semplicemente perché il cliente non ha bisogno di tutti gli ugelli che sono stati forniti sul serbatoio.
Le flange cieche sono utilizzate per testare il flusso di gas o liquido attraverso un tubo o un contenitore.Permette un facile accesso alla conduttura quando è necessario eseguire lavori all'interno della linea di produzioneSono utilizzati in applicazioni ad alta pressione e sono disponibili in tutti i gradi, materiali, dimensioni e specifiche.
Quando la superficie da sollevare è inferiore a 1°, l'altezza standard è di 16/400".Altezza standard 1/4 "per flange di tubo cieco 400# e superioreLa JF Engineering produce flange di tubi ciechi in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio in lega e in lega Monel secondo vari standard ANSI/ASME/ASTM.
Gradi equivalenti
| STABELLO | Fabbrica NR. | Unione delle Nazioni | JIS | BS | GOST | AFNOR | Classificazione |
| SS 316L | 1.4404 / 1.4435 | S31603 | SUS 316L | 316S11 / 316S13 | 03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 | Z3CND17‐11‐02 / Z3CND18‐14‐03 | X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
Processo di produzione
Il processo di forgiatura consiste generalmente nelle seguenti procedure, selezionando pali di alta qualità per lo scarico, il riscaldamento, la formazione e il raffreddamento dopo la forgiatura.I metodi di processo di forgiatura sono la forgiatura libera, la forgiatura a stampo e la forgiatura a pellicola per pneumatici.
La produttività di forgiatura libera è bassa, la quota di lavorazione è grande, ma lo strumento è semplice, versatile, quindi è ampiamente utilizzato nella forgiatura della forma di un semplice singolo pezzo,produzione di piccoli lotti di forgiatureLe apparecchiature di forgiatura a vapore sono dotate di martello ad aria, martello a vapore-aria e pressa idraulica, rispettivamente, adatte per la produzione di forge piccole, medie e grandi.operazione semplice, facile da meccanizzare e automatizzare. parti di forgiatura a laminazione ad alta precisione dimensionale, ridotto volume di lavorazione, distribuzione più ragionevole di forge di tessuti in fibra,può migliorare ulteriormente la durata di servizio delle parti.
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8402
La forma della forgiatura è attraverso un processo di deformazione di base sarà billet gradualmente forgiato.
1. Invertire Invertire è il processo operativo di forgiatura della billetta originale lungo la direzione assiale in modo che la sua altezza sia ridotta e la sua sezione trasversale aumentata.Questo processo è comunemente usato per la forgiatura di ingranaggi e altre forgiature a forma di discoL'inquietudine si divide in due tipi, l'inquietudine totale e la forgia parziale.
2. lunghezza di disegno La lunghezza di disegno è il processo di forgiatura per aumentare la lunghezza del vuoto e ridurre la sezione trasversale, di solito utilizzato per produrre vuoti dell'albero, come i mandrini del tornio,connessione di barre ecc..
3. Perforazione Il processo di forgiatura per il perforazione di buchi o non buchi nel vuoto con un pugno.
4. piegare la puntura in un certo angolo o forma del processo di forgiatura.
5. Torsione Un processo di forgiatura in cui una parte di una billetta viene ruotata ad un certo angolo rispetto ad un'altra parte della billetta.
6Taglio Il processo di forgiatura che consiste nel tagliare la cassa o la testa.
Fabbricazione a matrice
La forgiatura a stampo è nota come forgiatura modello, la billetta riscaldata collocata nell'attrezzatura di forgiatura fissata nella forgiatura a stampo.
1. il processo di base di forgiatura a stampo: materiale, riscaldamento, prefusione, forgiatura finale, perforatura della pelle uniforme, taglio, temperazione, colpo a colpo.,allungamento, piegatura, foratura.
2Le attrezzature per la forgiatura a stampo sono: martello per la forgiatura a stampo, presse per la forgiatura a caldo, macchine per la forgiatura piatta e presse a attrito.la qualità della flange forgiata è migliore, generalmente prodotte per forgiatura a stampo, con struttura cristallina fine e elevata resistenza, naturalmente, il prezzo è anche più costoso.Indicare se la flangia di fusione o la flangia di forgiatura appartiene alla flangia, vedere la necessità di utilizzare i requisiti di resistenza dei componenti, se i requisiti non sono elevati, si può anche scegliere la flange del sistema di tornitura.
3. Taglio flange
Nella piastra centrale tagliare direttamente la flangia per lasciare la quantità di lavorazione del diametro interno ed esterno e dello spessore del disco, e quindi per i fori di bullone e la lavorazione della linea d'acqua.La flange prodotta in questo modo è chiamata flange tagliata, il diametro massimo di tale flange è limitato dalla larghezza della piastra centrale.
4. Flancia laminata
Il processo di taglio delle strisce e poi di loro rotolamento in rotonde è chiamato laminatura, che è utilizzato principalmente nella produzione di alcune flange di grandi dimensioni.e poi appiattire, e poi la linea d'acqua e la lavorazione del foro per bulloni.
Applicazione
Persona di contatto: Mr. Jikin Cai
Telefono: +86-13819835483
Fax: 0086-574-88017980
