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Acciaio Co., srl di Zhejiang Yuhongwell
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Casa Prodottitubi duplex dell'acciaio inossidabile

Tubi dell'acciaio inossidabile e tubi duplex A789 S32750 (SAF2507), SA789 S31803 (SAF205),

Tubi dell'acciaio inossidabile e tubi duplex A789 S32750 (SAF2507), SA789 S31803 (SAF205),

    • Duplex Stainless Steel Pipes And Tubes A789 S32750 (SAF2507) , SA789 S31803(SAF205),
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  • Duplex Stainless Steel Pipes And Tubes A789 S32750 (SAF2507) , SA789 S31803(SAF205),

    Dettagli:

    Luogo di origine: La Cina, India, U.S.A., Corea, UE
    Marca: YUHONG SPECIAL STEEL
    Certificazione: ABS, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
    Numero di modello: A789 S32750 (SAF2507), SA789 S31803 (SAF205),

    Termini di pagamento e spedizione:

    Quantità di ordine minimo: 100 kg
    Prezzo: negotiable
    Imballaggi particolari: pacco Piega-di legno del caso di /Iron di caso con il cappuccio di plastica
    Tempi di consegna: 10days->
    Termini di pagamento: T / T, L / C
    Capacità di alimentazione: 1500 tonnellate al mese
    Contattaci
    Descrizione di prodotto dettagliata
    standard: ASTM A789, ASTM A790, ASTM A928, EN10216-5, BACCANO 17456 Prodotto: Tubi duplex eccellenti e tubi dell'acciaio inossidabile di UNS 32750
    Certificazione: ABS, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 Tipo: SALDATO, SENZA CUCITURE, CURVA AD U

     

     

    Tubi duplex eccellenti e tubi dell'acciaio inossidabile di UNS 32750

     

     

     
    Tubi duplex eccellenti e tubi dell'acciaio inossidabile di UNS 32750

    L'acciaio inossidabile duplex eccellente è altamente unito in lega, l'acciaio duplex di buona prestazione con una resistenza della puntinatura. Il duplex eccellente offre la buona resistenza alla corrosione ed alla corrosione interstiziale. Il duplex eccellente è adatto per uso negli ambienti aggressivi. Inossidabile duplex eccellente ha buona resistenza a corrosione di sforzo che si fende in cloruro e negli ambienti acidi. Il duplex eccellente ha buona resistenza a corrosione di erosione ed a fatica per corrosione.

    Inossidabile duplex eccellente come il duplex, è una microstruttura mista di austenite e di ferrite (50/50) di che ha migliorato la forza sopra i gradi dell'acciaio ferritico ed austenitico. La differenza principale è che il duplex eccellente ha un contenuto più elevato del cromo e del molibdeno che dà la maggior resistenza della corrosione materiale.

    Il duplex eccellente ha gli stessi benefici delle sue controparti - ha costi di produzione più bassi in paragone a simili ferritico ed i gradi austenitici e dovuto i materiali hanno aumentato di tensione ed il carico di snervamento, in molti casi questo dà all'acquirente l'opzione accolta favorevolmente di acquisto degli spessori più piccoli senza la necessità di compromettere su qualità e sulla prestazione. 
    Tubi dell'acciaio inossidabile e tubi duplex A789 S32750 (SAF2507), SA789 S31803 (SAF205),

     

     

    Benefici di acciaio inossidabile duplex eccellente UNS32750

    • Resistenza della corrosione migliore rispetto al duplex
    • Maggior di tensione e carico di snervamento
    • Buone duttilità e durezza
    • Buona resistenza di incrinamento di corrosione di sforzo (SSC)
    • L'opportunità affinchè gli acquisti riduca il loro materiale costa senza compromettere sulla qualità

     

     

    Proprietà generali

    La lega 2507 è un acciaio inossidabile duplex eccellente con il cromo di 25%, il molibdeno di 4% ed il nichel di 7% progettato per le applicazioni esigenti che richiedono la resistenza eccezionale della corrosione e di forza, quale il processo chimico, petrochimico e le attrezzature dell'acqua di mare. L'acciaio ha resistenza eccellente all'incrinamento di corrosione di sforzo del cloruro, alla conducibilità termica alta e ad un coefficiente basso di espansione termica. Il cromo, il molibdeno ed i livelli elevati dell'azoto forniscono la resistenza eccellente alla corrosione, alla crepa ed alla corrosione generale.

    La forza d'impatto è inoltre alta. La lega 2507 non è raccomandata per le applicazioni che richiedono le esposizioni lunghe alle temperature superiore a 5700Fa causa delrischio diriduzione delladurezza.

    Applicazioni

    • Attrezzatura dell'industria del gas e dell'olio
    • Piattaforme, scambiatori di calore, processo e sistemi a acqua di servizio, sistemi di lotta contro l'incendio, iniezione e sistemi di acqua di zavorra offshore
    • Industrie di trasformazione chimiche, scambiatori di calore, navi e convogliare
    • Piante di desalificazione, RO-pianta ad alta pressione e conduttura dell'acqua di mare
    • Componenti meccaniche e strutturali, parti ad alta resistenza e resistenti alla corrosione
    • Sistemi del settore produzione energia FGD, sistemi dell'impianto di lavaggio di industriale e di utilità, torri dell'assorbitore, canalizzazione e convogliare

    Norme
    ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
    EURONORM ............ 1,4410 - Ni lunedì 25.7.4 del Cr X2
    AFNOR .................... Z3 CN 25,06 Az

    Resistenza della corrosione
    Corrosione generale
    Il contenuto elevato del molibdeno e del cromo di 2507 lo rende estremamente resistente a corrosione uniforme dagli acidi organici come acido formico ed acetico. 2507 inoltre forniscono la resistenza eccellente agli acidi inorganici, particolarmente quelli che contengono i cloruri.
    In acido solforico diluito contaminato con gli ioni del cloruro, 2507 hanno migliore resistenza della corrosione che 904L, che è un grado altamente unito in lega dell'acciaio austenitico destinato specialmente per resistere all'acido solforico puro.

    L'acciaio inossidabile di tipo 316L (2.5%Mo) non può essere utilizzato in acido cloridrico dovuto il rischio di corrosione localizzata ed uniforme. Tuttavia, 2507 possono essere utilizzati in acido cloridrico diluito. Scavando non debba essere un rischio nella zona sotto il limite nella questa figura, ma le crepe devono essere evitate.

    Isocorrosion curva, 0,1 mm/anni, in acido solforico 
    con un'aggiunta di 2000 ioni del cloruro di PPM

    Isocorrosion curva, 0,1 mm/anni, in acido cloridrico. 
    La linea tratteggiata curva rappresenta il punto di ebollizione

    Gamma critica di (CPT) di temperatura della puntinatura per 
    varie leghe in NaCl di 1M

    Temperatura critica (CCT) di corrosione interstiziale
    per varie leghe in 10% FeCl3

    Corrosione di Intergranural 
    il contenuto a basso tenore di carbonio 2507's notevolmente riduce il rischio di precipitazione del carburo alle frontiere di grano durante il trattamento termico; quindi, la lega è altamente resistente a corrosione intergranulare in relazione con il carburo.
    Incrinamento di corrosione di sforzo
    La struttura duplex di 2507 fornisce la resistenza eccellente all'incrinamento di corrosione di sforzo del cloruro (SCC). A causa del suo contenuto più elevato della lega, 2507 sono superiori a 2205 nella resistenza e nella forza della corrosione. 2507 sono particolarmente utili nelle applicazioni di gas e del petrolio marino ed in pozzi con o i livelli elevati naturalmente della salamoia o dove la salamoia è stata iniettata per migliorare il recupero.
    Corrosione ad alveoli 
    I metodi di collaudo differenti possono essere usati per stabilire la resistenza della puntinatura degli acciai nelle soluzioni cloruro-contenenti. I dati di cui sopra sono stati misurati da una tecnica elettrochimica basata su ASTM il G 61. Le temperature critiche (CPT) della puntinatura di parecchi acciai ad alto rendimento in una soluzione del cloruro di sodio di 1M erano risolute. I risultati illustrano la resistenza eccellente di 2507 a corrosione ad alveoli. La diffusione normale di dati per ogni grado è indicata dalla parte grigio scuro della barra.

    Corrosione interstiziale
    La presenza di crepe, quasi le inevitabili nelle costruzioni e nelle operazioni pratiche, rende gli acciai inossidabili più susceptable a corrosione negli ambienti del cloruro. 2507 sono altamente resistenti a corrosione interstiziale. Le temperature critiche di corrosione interstiziale di 2507 e parecchi altri acciai inossidabili ad alto rendimento sono indicati sopra.

    Analisi chimica
    Valori tipici (peso %)

     

    C Cr Ni Mo N Altri
    0,020 25 7 4,0 .27 S=0.001
    PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 ≥ [di N%] 40

     

    Proprietà meccaniche
    Proprietà meccaniche e fisiche 
    2507 associazioni ad alta resistenza e forza d'impatto con un coefficiente basso di espansione termica e di alta conducibilità termica. Queste proprietà sono adatte a molte componenti strutturali e meccaniche. Le proprietà meccaniche basse, ambientali ed elevate della temperatura di 2507 lamierino e lamiera sono indicate sotto. Tutti dati di prova indicati sono per i campioni nello stato temprato ed estiguuto.
    2507 non sono raccomandati per le applicazioni che richiedono le esposizioni lunghe alle temperature al di sopra di 5700Fa causa delrischioaumentato diriduzione delladurezza. Idatielencatiquisonotipiciper iprodottilavoratienon dovrebberoessere considerati unmassimoo unvaloreminimoa meno chespecificamentedichiarati.
    Proprietà meccaniche

     

    Carico di rottura, ksi min 116.
    0,2% Carico di snervamento di derivazione 0,2%, ksi min 80.
    0,1% Carico di snervamento di derivazione 0,2%, ksi min 91.
    Allungamento in 2 pollici, % min 15.
    Durezza Rockwell C massimo 32.
    Energia di impatto, ft. - libbre. min 74.

     

    Proprietà di impatto di bassa temperatura

     

    Temperatura 0F RT 34 -4 -40
    Ft. - libbre. 162 162 155 140
    Temperatura 0F -76 -112 -148 -320
    Ft. - libbre. 110 44 30 7

     

    Proprietà di tensione elevate di temperatura

     

    Temperatura 0F 68 212 302 392 482
    0,2% Carico di snervamento di derivazione, ksi 80 65 61 58 55
    Carico di rottura, ksi 116 101 98 95 94

     

    Proprietà fisiche

     

    Densità lb/in3 0,28
    Modulo di elasticità PSI x 106 29
    Coefficiente di espansione termica 
    68-2120F/0F
    x10-6/0F 7,2
    Conducibilità termica Btu/h ft 0F 8,7
    Capacità termica Btu/lb/0F 0,12
    Resistività elettrica Vittoria x 10-6 31,5

     

    Elaborazione
    Formazione calda
    2507 dovrebbero essere caldo lavorati fra 18750Fe22500F. Ciòdovrebbeessere seguita da unasoluzionetempra a19250minimi diFe un'ariao un'acquarapidaestigue.
    Stampaggio a freddo 
    La maggior parte dell'acciaio inossidabile comune che forma i metodi possono essere usati per lavorazione a freddo 2507. La lega ha un più alto carico di snervamento e una duttilità più bassa che gli acciai austenitici in modo dai fabbricanti possono trovare quello forze di formazione più elevate, il raggio aumentato di piegamento e l'indennità aumentata per springback è necessaria. Lo stampaggio profondo, l'imbutitura ed i simili processi sono più difficili da eseguire su 2507 che su un acciaio inossidabile austenitico. Quando formarsi richiede la deformazione fredda più di di 10%, una soluzione tempra ed estigue è raccomandata.
    Trattamento termico
    2507 dovrebbero essere soluzione temprata ed estiguuta dopo lo stampaggio a freddo caldo o. La ricottura della soluzione dovrebbe essere fatta ad un minimo di 19250ricotture diF.dovrebbeessere seguitaimmediatamente da un'ariarapidao l'acquaestigue. Perottenere laresistenza dellacorrosionemassima, iprodottitrattati termicamentedovrebberoessere marinatierisciacquati.

    Saldatura
    2507 possiedono la buona saldabilità e possono unirsi se stesso o ad altri materiali tramite la saldatura ad arco schermata del metallo (SMAW), l'arco al tungsteno del gas che saldano (GTAW), la saldatura ad arco del plasma (PAW), il cavo svuotato cambiamento continuo (FCW), o la saldatura ad arco sommersa (SAW). il metallo di apporto 2507/P100 è suggerito quando salda 2507 perché produrrà la struttura duplex appropriata della saldatura.

    Un preriscaldamento di 2507 non è necessario eccetto da impedire la condensazione su metallo freddo. La temperatura della saldatura dei interpass non dovrebbe superare 3000Fo l'integrità dellasaldaturapuòessere colpitaavversamente. Laradicedovrebbeessere protettacon l'argono90%N2/10%H2 chepurga ilgasperresistenza dellacorrosionemassima. L'ultimofornisce lamiglioreresistenza dellacorrosione.

    Se saldare deve essere fatta su soltanto una superficie e pulizia della post-saldatura non è possibile, GTAW è suggerito per i passaggi della radice. GTAW o la ZAMPA non dovrebbe essere fatta a meno di un metallo di apporto a meno che la pulizia della post-saldatura sia possibile. Un input di calore di 5-38 kJ/in. dovrebbe essere usato per SMAW o GTAW. Un input di calore di circa 50kJ/in. può essere usato per HA VISTO.

     

     

     

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